水泥稳定砂砾基层施工工艺.docx

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1、水泥稳定砂砾基层施工工艺为了使水泥稳定砂砾基层的施工能够优质高效按期完成，我们将严格按照有关技术规范及监理工程师的要求，在指定地点作水泥稳定砂砾基层的试验路段。在取得了良好的施工经验和施工方法且得到监理工程师的认可后，我们将正式开始水泥稳定砂砾基层的施工。具体施工步骤如下：1、底基层准备（1）在铺筑水泥稳定砂砾基层前，应将底基层上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水湿润，使其符合本规范的有关规定和图纸规定。（2）底基层上的车辙、松软及其不符合规定要求的部位均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整形、碾压，并应符

2、合压实度的要求。2、测量这样在已修建合格的底基层上恢复中线，在路线两侧悬挂钢丝绳作为摊铺机摊铺的基线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩。3、场拌混合料根据实验路段确定下来的配合比，将符合要求的材料由自动配料装置配好后拌和直到均匀，重点检查水泥剂量和控制最佳含水量。在拌和过程中，稳定材料应均匀地注入集料。4、运输和摊铺（1）在取得监理工程师批准的底基层上，按试验路段铺筑时确定的松铺系数摊铺混合料，摊铺前底基层表面应洒水湿润。（2）采用自卸汽车把混合料运到施工现场，用摊铺机将混合料按要求的宽度和厚度均匀摊铺，在摊铺机无法工作的路段或部位，经监

3、理工程师批准，采用人工摊铺。（3）在未经碾压的铺筑导能上能下严禁任何车辆行驶。5、辗压成型（1）混合料经摊铺、整平后，应即时在全范围内进行碾压，碾压的方向庆与路中线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。碾压时压路机后轮重迭1/2轮宽，后轮必须超过两接缝处。按试验路段铺筑时确定的压实遍数，使全宽、全路段范围内均匀碾压到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并应有准确的断面和适度的路拱。（2）凡压实机械不能作业的部位，采用机夯进行夯实，并达到规定压实度。（3）在现场应按JTJ057-94规定的标准试验方法，测定工地压实

4、度。（4）按监理工程师选定的地点进行表面平整度和层厚度检验。凡超过规定允许范围者返工，直至达到规定标准。（5）任何未压实或部分压实的混合料未扰动地放置2小时以上应清除并更换。清除的混合料应废弃。6、养护（1）完工并经监理工程师检查合格的基层一般养生期不少于7天，在养生期间庆始终保持表面潮湿状态，并禁止一切车辆通行。（2）已完成的基层如不能在10天内及时铺筑面层，则在基层上设沥青封层，沥青封层施工应符合规范有关规定。（3）在养护期内，如遇气温在5℃以下时，及时覆盖保温材料，以防冰冻。7、交通管制在养生期间，施工车辆的通行应取得监理工程师的批准，其行车

5、速度不得超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶应在该层全宽度范围内均匀行驶。水泥砂砾基层施工工艺框图报监理工程师审批原材料准备配合比试验报验原材料底基层准备拉钢纤钢丝控制标高测量放样场拌混合料运输混合料检查松铺厚度摊铺混合料轻型初压检查平整度标高检查振动碾压成型洒水养护密实度、厚度检查并填写检查表整理资料报验