液压元件资料复习课程.ppt

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1、液压元件资料图像结构齿轮式液压泵齿轮泵结构简图齿轮泵实物图工作原理齿轮泵的工作原理齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。工作原理图叶片式齿轮泵实物图结构图叶片式齿轮泵工作原理叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。

2、这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。单作用叶片泵双作用叶片泵柱塞泵实物图工作原理横向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。螺杆泵实物图工作原理螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中,

3、中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进。结构简图定量泵实物图工作原理工作原理图差动定量泵涉及定量泵技术领域,特别是一种差动定量泵,包括PLC控制装置,压力流体管

4、路及其控制装置,由一个泵体,泵体给料侧的给料侧端盖,泵体排给料侧的排料侧端盖,泵体内的与此给料侧端盖相连接的主动活塞,顶靠在此主动活塞上的差动套,与此主动活塞相连接的给料口和出料口,连接所述的给料侧端盖和排料侧端盖的侧向连接杆所组成。主动活塞设有两个密封环。差动套内外各有两个密封环。侧向连接杆穿过所述的差动套并通过螺栓与所述的主动活塞相连接。给料侧端盖和排料侧端盖通过螺栓与所述的泵体相连接。主动活塞通过管路与控制装置的电磁气动阀相连接,电磁气动阀与PLC控制装置相连接。变量泵实物图工作原理原理图变量泵工作原理双向变量泵是指一台泵,在

5、原动机转动方向不变的情况下,通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法。气动单向隔膜泵实物图工作原理简图气动单向隔膜泵的工作原理SS-2A型气动单向隔膜泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由隔膜片隔开,如下图示:压缩空气由进气口进入气动腔,由于压力增大使隔膜片向左移,主弹簧被压缩,单向阀开启,将工作腔中的介质压出,气动阀芯左移关闭进气口,空气经阀瓣、气动套、气压室,由出气口排出,气动腔减压,隔膜片复位并向右推,进气口开启,进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出,完成介质的输送工作。双向泵

6、实物图工作原理简图双向齿轮泵定义依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵,可正反转运转,泵轴在正向、反向旋转时都能在同一个方向等量供油。二。液压缸与液压马达液压缸液压缸又称为油缸,其功能是将液压能转变成直线往复式的机械运动。活塞式液压缸可以分为双活塞式和单活塞式。双活塞杆缸实物图工作原理简图定义和结构双杆液压缸是活塞的两侧都有活塞杆的液压缸,一般为双向液压驱动,可实现等速往复运动。液压缸的结构基本上可以分为缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置五个部分.单活塞杆

7、缸实物图工作原理简图双作用单杆活塞式特点双作用单杆活塞式液压缸它主要由缸筒、活塞、活塞杆、缸盖、缸底、活塞杆头及有关辅助装置等组成。活塞把缸简分成左右两腔,借助于压力油的作用,在缸筒内作往复运动。为了提高它的工作效果,在活塞上没有密封环以消除内部泄漏,在活塞杆通过缸盖的地方,由于间隙的存在,容易产生外漏现象,且灰尘可以经该间隙进入缸内,所以设置了密封装置和防尘因。同时为了消除偏心载荷对活塞工作的影响,所有的液压缸都必须在活塞杆伸出端,设置相当长度的导向套。此外在活塞运动速度较快的情况下,活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在

8、液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。当活塞的运动速度较小而液压缸的尺寸较大时,容易积存大量空气,致使活塞产生爬行和工作不稳定的现象,因此应设置放气装置。耳环分别与视架和执行机构相联双作用单杆活塞式液压马达实物图工作原理原理图叶片式液压马

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