洁净工程案例分享知识讲解.ppt

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1、洁净工程案例分享1、工程概况1）动态万级区：面积：197m²；吊顶高度：3.5m；温度要求：22±2℃；相对湿度:≤60%；2）普通区域：面积：263m²；吊顶高度：3.5m；温度要求：23±3℃；相对湿度:≤65%（甲方车间配有独立除湿器）。2、工程要求及难点分析1）动态万级区：①地面需承载540kg/m²以上、耐磨、防静电要求，且地面使用环境中存在有机溶剂；②洁净车间排风量较大，为保证室内正压，新风量占总风量的37%，冷源选择需慎重，冷水机组指定放置于屋面；方案：①地面采用2mm厚耐磨防静电SUS304不锈钢

2、地坪，达到耐磨、防腐、防静电要求；②选用模块式风冷冷水机组+AHU。2）普通区域：①出风要轻柔，不能形成气流影响设备使用；②室内产生的气体会腐蚀普通散热片。方案：①选用直流无刷式风机盘管，出风匀，噪音小，同时风口避开设备正上方安装；②风机盘管热交换器采用耐盐防腐亲水铝翅片，同时提高传换热效率。2、工程要求及难点分析3、设备选型及对比1）动态万级区：洁净车间设备发热量大，排风量大，为保证室内正压，新风量占总风量的32%，冷源选择需慎重，冷水机组指定放置于屋面；方案：此洁净车间设备总功率156KW，为冷负荷主要部分，

3、据电动设备的散热量：Q=K1K2K3K4Qn（K1-蓄热系数，一班取0.8，二班取0.9，三班取0.95；K2-安装系数，电动机输入功率与装机功率之比，一般取0.7~0.9；K3-负荷系数，电动机小时平均实耗功率与输入功率之比；K4-电动机效率；Qn-设备总功率。）以及建筑负荷、照明负荷、人员负荷算出夏季总冷负荷为61.7KW。3、设备选型及对比最终选型冷量为185.1KW，平均负荷940w/m2。风华高科HVAC计算表，风华高科系统图，风华高科HV平面图水冷柜机或直膨机：此洁净车间排风量较大，为保证室内正压，新

4、风量占总风量的37%，如用水冷柜机或直膨机，新风需单独处理（直膨机、屋顶机等）再送入水冷柜机。成本较高且机组多占用面积大，系统控制较复杂。水冷螺杆式冷水机组：需多加冷却水系统，且要放置在空调机房，屋顶搭建的机房需加大。螺杆机组较重，点荷载约为700~800Kg/㎡，放置于屋顶需钢构加固。经考虑项目选用了模块式风冷冷水机组。3、设备选型及对比2）普通区域：选用直流无刷式风机盘管，风机盘管热交换器采用耐盐防腐亲水铝翅片。特点：低风阻：使用椭圆管换热器，空气阻力低50%；高传热效率；加大换热接触面积；提高10~15%换

5、热效率；采用亲水铝翅片，防腐且提高传换热效率；湿风量低损技术；无位置传感器驱动方式的直流无刷电机，与交流电机相比，在名义高转速下节电31%，名义中转速下省电52%，名义低转速下省电65%，且体积小，重量轻，耗材少；机组运行宁静，环境安静舒适：风轮采用静音技术，出风均匀，大约8个月收回初投资成本。二、凤岗厂房净化工程1、工程概况2、工程要求及难点分析3、设备选型及对比感悟：1、不要拍脑袋，要有详细的理论和实践做支撑！2、做好项目总结，这才是自己的财富。1、工程概况1）动态千级区：面积：1658m²；吊顶高度：2.6

6、m；温度要求：18-26℃，控制精度±2℃；相对湿度：45-70%；人员多，换气次数需满足动态千级要求；2)普通区域：面积：1373.2m²；吊顶高度：2.6m；温度要求：满足舒适性；相对湿度:满足舒适性。2、工程要求及难点分析1）温湿度要求范围较广，需考虑实际设计取值。方案：室内设计参数夏季取温度23±2℃，湿度65±5%；冬季取温度21±2℃，湿度50±5%。达到业主要求的同时考虑满足室内人员的舒适度以及节能。2）各个净化区域需有独立的空调风、水系统。洁净车间层高4414mm、大梁底3555mm、消防管下33

7、49mm，需考虑综合布管。方案：空调风系统采用MAU+FFU+FCU系统，新风通过MAU（组合式新风处理机组）处理后送入室内，和一部分经过FCU（风机盘管）等温冷却的回风以及另一部分不需要处理的回风混合后通过FFU送入室内。分区安装风机盘管用比例式电动二通阀，可以实现不同房间的温度控制及调节。此方案只有新风系统的送风管，风管少且规格小，施工难度小。HVAC计算表，HV系统图，HV平面图2、工程要求及难点分析3）洁净度要求为动态千级，净化车间满容纳人员达400人，需考虑换气次数的取值。方案：各种洁净厂房设计规范只有

8、关于静态千级的换气次数规定：50~60次/小时，实际设计的时候大多数人会凭经验取值。此方案通过查询红皮书P2065（《实用供热空调设计手册》）、《空气洁净技术原理》P386~388、《洁净厂房设计规范》P59等规范、设计手册以及和空气过滤器厂家的沟通，依据人员产尘量、室内产尘量、高效送风尘浓度等参数算出换气次数。换气次数计算4）大洁净车间横向距离为33m，纵向距离为26.