制粉系统常见缺陷及处理

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1、制粉系统常见缺陷及其处理方法一、制粉系统设备（给煤机磨煤机）概述我公司的制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配6台上海重型机械厂生产的HP-983型中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。HP-983磨煤机是一种中速辊式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由弹簧加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、弹簧加载、拉杆、传动

2、盘、减速机、弹簧加载后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过转动的磨碗带动喷嘴口均匀进入磨研磨室，将从磨碗上切向甩的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨碗重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。给煤机安装在原煤仓的下面，其任务是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀地送入磨煤机中。电厂常用的给煤机有皮带式、刮板式、振动式、电子称重式等，我们厂用的是电子称重式给煤机。电子称重式给煤机是引用美国Stock公司的技术制造的一种带有电子称重装置和危机控制装置的皮带式给煤机，通过制动调速装置可以将煤精确的定量的送入磨

3、煤机，其计量精确度在＋－1％左右。给煤机由机体、输煤皮带、电机和驱动装置、清扫装置、称重机构、堵煤及断煤信号装置、润滑及电气线路、电子控制柜和电源动力柜等组成二、常见缺陷及其处理磨煤机常见的故障原因及处理方法1磨煤机运转不正常（异常噪音）a.碾磨件间有异物。b.碾磨件磨损卡涩。a.停机，清除异物，检查部件。b.更换磨损部件。2磨煤机一次风和密封风压差减小a.密封风机入口过滤器堵塞。b.密封风管道漏气或损坏。c.密封风管道挡板位置不正确。d.磨盘及下架体密封件失效。e.密封风机故障。a.停机，清洗过滤器b.修理或更换c.将挡板调至正确位置d.修理或更换e.消除故障

4、（投备机）3运行期间分离器温度太高或太低一次风温度控制装置产生故障。将一次风温度控制转换成人工控制，然后消除控制装置故障。4分离器温度提高很快a.一次风控制失灵。b.磨煤机内着火，分离器温度＞120℃。a.同3。b.磨煤机应紧急停机并向磨煤机内通入消防蒸汽。5磨辊油位低密封件失效。停机修理或更换密封件，注油；油量达到规定值。6煤粉过粗a.一次风量过大。b.碾磨压力过小。c.分离器叶片磨损。d.分离器内锥体磨穿。e.液压油过热。a.调整至合适值。b.调整至合适值。c.更换。d.更换。e.加大冷却水量。7润滑油站双过滤器压差超过极限过滤器堵塞。清洗滤网。8滑动止推轴

5、承油分配器无油或油量小减速机内管路堵塞。疏通管道。9油分配器油压过低a.油泵工作不正常。b.泵入口阀未完全开。c.双油过滤器堵塞。d.泵出口阀未完全开。e.供油管堵塞。a.检查油泵。b.将入口阀全开。c.清洗滤网。d.将出口阀全开。e.疏通管道。10润滑油温过低磨煤机启动装置处于“停”位置。检查加热器，必要时进行修理，但不能关闭冷却器。11润滑油温过高a.冷却器未开。b.冷却水量不足。a.打开冷却器。b.检查冷却水管路。12减速机出现噪音a.减速机内有异物。b.轴承损坏。a.解体检查清除异物。b.更换。c.齿轮损坏。d.减速机联轴器损坏。e.联轴器安装不正确。f

6、.地脚螺栓松动。c.更换。d.联轴器更换。e.联轴器找正。f.紧固地脚螺栓。13减速机漏油a.法兰密封件损坏。b.连接螺栓松动。a.更换新密封件。b.拧紧松动螺栓。给煤机常见缺陷及处理方法1给煤机皮带卡色故障现象：给煤机卡涩造成给煤机跳闸原因分析：1.给煤机进入木棍等硬物造成2.给煤机内进入大的煤块造成卡涩3.原煤仓至皮带处无煤，煤突然落下造成卡涩处理方法：1.取出木棍及大的煤块2.及时疏通落下的煤饼，重新启动给煤机2给煤机因机务部分故障跳闸故障现象：给煤机运行中突然跳闸原因分析：1.给煤机跑偏造成皮带卡涩跳闸2.给煤机皮带断裂3.给煤机周策划给你损坏造成给煤机

7、波动大跳闸4.给煤机变速箱磨损造成给煤机波动大跳闸5.给煤机保险销断裂积煤造成皮带抬起跳闸消除方法：1.调整皮带至中心位置2.更换断裂皮带3.更换损坏轴承4.更换变速箱5.更换保险箱并清理积煤3皮带跑偏故障现象：皮带跑偏原因分析：皮带安装不正。送进螺栓松动或紧固力量不等，皮带卡有异物等处理措施：皮带调整时靠调整松紧螺栓来完成饿，拉紧或放松左右侧的松紧螺栓，使皮带偏左或者偏右运行4皮带断裂故障现象：给煤机在运行中皮带撕裂破坏原因分析1.皮带处有异物如木块、铁丝、铁块等2.落煤中夹杂较大的异物卡住皮带3.皮带长期运行，形成扒口严重跑偏处理方法：更换皮带5.给煤机运行

8、中堵煤故障现象：给煤机跳