氮气压缩机操作规程.doc

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1、行业资料：________氮气压缩机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共12页氮气压缩机操作规程1设备概述该压缩机用于压缩氮气，提升氮气的压力。1.1产品特点及配套组成该机采用四级压缩、气缸无油润滑、直立活塞式，由电动机、减速器、联轴器、压缩机主体、各级冷却器、级间管路及附件、油路系统、仪控系统、电控系统组成。氮气被一级气缸吸入，经逐级压缩、逐级冷却至设计温度，最后

2、达到额定压力，经止回阀送往高压储气罐。1.2冷却水冷却水在进水管处分路至冷却器、气缸、气缸盖、油冷却器等，在排水端分别用水阀调节冷却水流量并汇总排水。1.3润滑油润滑油储存在曲轴箱中，平时存油的油液应在油标镜的中间。齿轮油泵经曲轴箱中的润滑油经油过滤器吸出，压至0.25-0.55MPa压力，分四路分别送至曲轴的四个主轴承上，通过曲轴内油孔送至连杆大头轴瓦，通过连杆体中油孔送至连杆上端铜套轴承，然后通过十字头销孔再分两路：一路经十字头油孔，流往十字头外缘，润滑十字头滑道；另一路经十字头旁路油管，流

3、往活塞杆内孔，润滑活塞杆。所有回流润滑油自由流向曲轴箱中内。1.4主要技术性能、参数气源条件介质洁净、干燥氮气第11页共12页一级进气压力0.00196MPa(表压)一级进气温度＜45℃末级排气压力8.0MPa(表压)末级排气温度≤40℃型式立式、固定式、三列、四级、气缸无油润滑、活塞式氮气压缩机技术参数电源10Kv，50Hz电动机Y4507-6,10Kv,980rpm减速器ZDY280-2.5-I传动电机－减速器－压缩机排气量990M3/H(吸入状态)转速390rpm轴功率第11页共12页26

4、0kw行程240mm主动转向从飞轮端看为顺时针冷却水压力0.35-0.4MPa冷却水PH值6.5-9.5冷却水温度≤30℃冷却水要求有机物质和悬浮机械杂质≤25mg/L，暂时硬度≤100冷却水耗量≈28T/h主机外形尺寸(长×宽×高)2180×1110×3008mm压缩机重量≈7800Kg(不包括电机、减速器、冷却器)机器在额定工况下各级排气压力和各级安全阀起跳压力一级排气压力0.18-0.23MPa二级排气压力第11页共12页0.85-1.0MPa三级排气压力2.5-3.0MPa四级排气压力8

5、.0MPa一级安全阀起跳压力0.27MPa二级安全阀起跳压力1.1MPa三级安全阀起跳压力3.3MPa四级安全阀起跳压力8.8MPa2正常启动2.1启动压缩机前应观察压缩机及周围有无人员，防止造成人员伤害。2.2盘车联轴器，机器运转应灵活、无障碍。曲轴箱内机械油至油面计4/5高度。2.3用摇手柄转动齿轮油泵使各路润滑油充满，油泵压力表指示值0.1MPa。2.4打开各路冷却水阀使各水路通畅,打开一级进气闸阀、末级排气阀及末级旁通阀。2.5启动压缩机，运行稳定并排除空气后关闭末级旁通阀、调节末级排气

6、阀至额定压力。2.6启动压缩机时确保空负荷（重载停机对寿命有影响）。3正常停车第11页共12页3.1打开末级旁通阀，当末级压力卸掉后停机。3.2关闭一级进气闸阀、末级排气阀及末级旁通阀。3.3关闭各路冷却水阀（冬季应彻底放尽各路剩水，避免冰冻）4正常运行4.1正常运行时应由专人管理，并做好运行记录（每小时一次，如果有不正常状况应及时处理）。记录内容包括：记录时间、一级进气压力、各级排气压力、各级进排气温度、水温、齿轮油泵油压、曲轴箱油温、电力参数（电压、电流、功率因数等）、其他需要记录的事情。4

7、.2各级排气温度不得超过160℃；各级冷却器冷却后的气体温度应低于40℃。4.3安全阀应每年校验一次，压力表应每半年校验一次。4.4禁止带压对气体管路进行操作（如扳紧螺母等）。5紧急停车以下情况需紧急停车（充许带压停机）压力表指示不正常并调整无效，各温度快速升高超过正常指示，压缩机发生不正常声响，严重漏气、漏水，冷却水突然中断（该情况需特别重视，下次运行时各部应已自然冷却）。6故障分析与排除压缩机运转不正常时，其参数、状况相应发生变化，故障分析与排除可按下表进行。序号故障现象故障原因第11页共1

8、2页消除方法1各级压力超过正常压力A压力表失灵A校正、修理或更换B下级的进气阀不好或垫圈破坏B检修或更换C本级冷却器冷却效果降低C清洗D本级气阀不好或装反D检修或更换2排气量降低A一级进气因污物等造成压力降低A检修、清洗B一级进排气活门泄漏B检漏或更换C各级活塞环泄漏严重C检修或更换3气缸的进气阀该进气活门泄漏检漏或更换4第11页共12页各级气缸该进排气活门泄漏检漏或更换5各级气缸各级冷却器冷却效果降低检修、清洗6活塞杆温度过高A其油路堵塞A疏通油路B活塞杆与填函密封环配合不好B检修调整7气缸温