氮气压缩机施工方案.doc

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1、目录1编制说明32编制依据33概述34施工准备54.1技术交底：54.2施工机具计划54.3劳动力计划54.4进度计划65施工方法及工艺要求65.1安装程序65.2机组开箱验收65.3基础验收处理75.4压缩机机身安装85.5曲轴和主轴承的安装95.6十字头及连杆安装95.7气缸、活塞及活塞环安装105.8填料及刮油器安装115.9气阀安装115.10润滑油系统安装125.11附属设备安装和管道安装125.12压缩机和电动机对中126试车及验收136.1压缩机组试运转前应符合下列要求：136.2机组的空负荷试运转：136.3机组负荷试车136.4机组在负荷试运转中，应进行下列各项检查和记

2、录：146.5机组验收时，应具备下列资料147质量控制点和控制措施158安全保证措施158.1职业健康安全管理主要控制措施158.2环境管理主要控制措施161编制说明中海石油化学股份有限公司日产2500吨甲醇项目空分制氮装置中，共有3台ZW-6/7-15.5型氮气压缩机，按照交货技术条件是分体到货的，现场需要进行组合安装调试，特编制专业施工方案，用于指导施工。2编制依据2.1GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.3JB/T5092-2001《空气分离设备用氧气管道技术条件》2.4GB50

3、204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.5中国开封空分集团有限公司提供的设备图纸、说明书等资料。3概述3.1ZW-67-15.5型氮气压缩机为立式、一级二列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氮气压缩机，专门用于压缩氮气。3.2主要技术参数lZW-6/7-15.5型氮气压缩机主机型式立式、一级二列、双作用、无润滑活塞式介质氮气（φ=0）排气量标准状态2500m3/h吸入状态6m3/min进气压力0.7Mpa排气压力1.55Mpa进气温度30℃排气温度冷却前≤160℃冷却后≤40℃轴功率96Kw行程180mm转速494r/min传动方式联轴器直联旋转方向从齿轮油泵端看为逆时针转向

4、缸径2×￠175mm名义活塞力35kN润滑油牌号汽轮机油L-TSA46润滑油一次充填量100L冷却水上水温度≤33℃冷却水总耗量15L/h主机重量3100kg机组总重量6500kg主机外形尺寸168cm×112cm×246cml电动机型号Y355L-12型异步电动机功率110kW电压380V转速494r/minl压缩机的主要装配间隙序号配合部位设计值（mm）最小最大1曲轴主轴颈与主轴承间径向间隙0.080.122连杆大头瓦与曲柄销间径向间隙0.080.123连杆小头衬套与十字头销间径向间隙0.040.084十字头导筒与十字头之间的径向间隙0.140.205止推轴承与曲轴凸肩间轴向间隙0.

5、350.506十字头销孔与十字头销间径向间隙0.010.057气缸内径与导向环间间隙0.500.708活塞环与环槽间轴向间隙0.250.359每组密封圈在盒套内的轴向间隙0.400.5510刮油环与盒套间的轴向间隙0.250.511活塞上止点死隙2.02.512活塞下止点死隙1.52.013齿轮油泵内部总轴向间隙0.080.124施工准备4.1技术交底：开工之前对所有参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工程内容、工期、质量要求、施工难度及技术要求、安全文明施工的要求，明确自己在施工过程中所承担任务的工作责任，对需持证上岗的人员进行检查。要求参加施工的人员学习有关规范,认真

6、阅读图纸，领会图纸意图，并在进场施工之前，对所有施工人员一次全面系统的教育，通过技术交底，使施工人员对工程有较深的认识，加强施工人员的质量、安全、文明施工的意识。4.2施工机具计划4.2.1主要工机具焊机、手拉葫芦、活动扳手、套筒扳手、力矩扳手、内六角扳手、手锺、橡胶锺、锉刀、小型千斤顶、刮刀、砂轮切割机、套丝机、冲击电钻、氧乙炔工具等。4.2.2测量及计量工具钢卷尺、直角尺、水平仪、百分表、塞尺、外径千分尺、内径千分尺、深度游标卡尺、转速表、振动测量仪、红外测温仪、继电器保护测试仪、万用表、交直流伏特表、安培表等。4.3劳动力计划钳工4人、管工2人、焊工1人、电工2人、仪表工2人、起重

7、工2人。4.4进度计划压缩机的安装进度计划根据装置的总体进度计划进行。应在厂房土建完工，行车已具备使用条件，再进行拆检组装工作。具体进度安排如下：压缩机本体就位：2009年12月28日至2009年12月31日机身初平及预留地脚螺栓孔一次灌浆：2010年01月02日至2010年01月10日压缩机精平、拆检及二次灌浆：2010年02月22日至2010年03月30日油水系统安装及清洗、油循环：2010年03月31日至2010年04月30日