青岛氮气压缩机施工方案

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1、青岛石油化工厂60万吨/年催化柴油加氢精制及氢提浓装置氮气压缩机施工方案中国石化集团第二建设公司青岛工程项目经理部二001年4月审批拦施工单位技质办综合办施工办供应办监理单位青岛越洋监理公司年月日建设单位青岛石油化工厂年月日编制：唐良柱审核：李春光目录1．工程概况12．编制依据11．工程概况青岛石化厂60万吨/年催化柴油加氢工程，由中国石化集团北京设计院设计，土建由青岛一建施工，我公司负责钢结构、设备安装、工艺管道、电气、仪表、防腐保温等安装工程，由青岛市越洋监理公司负责工程监理。2．机组概述青岛石化厂60万吨/年催化柴油加氢工程中的氮气压缩机设备，是由3．编制依据3.1H

2、GJ205-92«化工机器安装工程施工及验收规范»离心式压缩机及条文说明。3.2HGJ203-83«化工机器安装工程及验收规范»通用规范。3.3SHJ514-90«石油化工设备安装工程质量检验评定标准»。3.4该装置的«施工组织设计»。3.5与本压缩机有关的设计说明及施工图。3.6沈阳压缩机股份有限公司提供的随机技术资料。4．压缩机的设计性能参数4.1压缩机：型号：2D3.5-1.8/4-160容积流量：1.8m³/min（吸入状态）转速：485r/min行程：180mm轴功率：92kw吸气压力：Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级0.41.162.8770.7Mpa(G)排气压力：Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ

3、级Ⅳ级1.162.877.0716.0Mpa(G)吸气温度：40℃Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级排气温度：144135138130（℃）4.2电动机：型号：Y355M2-12功率：110Kw同步转速：500r/min电压：380V转向：从电机轴伸段看逆时针旋转5．机组设备实物量设备名称压缩机电机冷却器稀油站缓冲器液气分离器数量1台2台4台1台8台3台备注6．氮压机的主要施工方案6.1安装说明氮压机先安装后解体，氮压机组、冷却器、液气分离器、缓冲器、稀油站均采用有垫铁安装。6.2机组安装顺序施工准备→设备开箱验收→基础中间交接→氮压机组底座就位→螺栓孔灌浆→机组就位找正、找平→定轴端距、初

4、对中→机组灌浆→机组解体检修→油路清洗安装、跑油→电机试车→精找同心→机组试车6.3机组施工准备6.3.1机组的开箱验收开箱验收工作应由甲方、制造厂、监理方、施工单位组成的开箱小组按装箱单逐箱检验。a.核对机组的型号、规格、性能参数，并检查包装箱号、箱数及包装质量；b.对机组各设备进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、质量；c.检查后，应及时整理开箱验收记录，开箱后的设备及零部件应妥善保管，防止碰撞、丢失锈蚀等。6.3.2施工前的准备工作a.凡参加机组施工的人员，必须充分了解机组的技术特点、安装步骤、安装方法；b.凡施工所需的机具、材料、量具、仪表等一定要准备齐全；c.施

5、工的记录表格准备齐全。6.4基础验收6.4.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，用0.5-1磅的铁锤敲击无空层现象，基础中心线、标高线等标记齐全、清晰。6.4.2按土建基础图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，其允许偏差如下表：序号项目名称允许偏差1坐标位置（纵横轴线）±202不同平面的标高-203平面外形尺寸±204平面水平度：每米/全长5/105预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度106.5基础的处理需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米内3-5点为宜，表面不得有疏松层或有油污。放置垫铁处基础

6、表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.05mm/m，与垫铁应均匀接触，接触面积不应小于50%。6.6机组的安装6.6.1机组的安装程序底座就位→找正、找水平→螺栓孔灌浆→机组就位→精找水平、初找同心→垫铁点焊→基础灌浆6.6.2定位基准及水平度允许偏差序号项目允许偏差单位检验方法1标高±3mm钢板尺2平面位置横向：±5mm钢板尺纵向：±53水平度横向：0.10mm/m框式水平仪纵向：0.056.6.3具体安装步骤a.安装前，首先通知土建单位做灌浆混凝土试块试验，试块强度合格后，方可用此配比进行灌浆。b.基础处理合格后，首先把机组底座就位，加垫临时垫铁，一次找正合格后，对进行预

7、留地脚螺栓进行灌浆。c.预留地脚螺栓孔灌浆前，螺栓孔内的污物必须清理干净，灌浆时混凝土不要一次充满预留孔，做到边捣实边充混凝土，必须保证地脚螺栓垂直。d.混凝土强度达到75%以上，方可进行二次找正。e.二次找正应注意事项：●垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。●相邻垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构、负荷分布情况而定，宜为300-700mm。●垫铁应平整，无氧化皮、毛刺和卷边，斜垫铁的斜度为1：10，表面粗糙度Ra不应大于6.3ｕm配对斜垫铁之间接触应密实。●每组垫铁限用一对斜垫铁，总层数不应超过4层