氮气压缩机操作规程

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1、氮气压缩机操作规程一．氮气压缩机工作原理从氮气缓冲罐来的氮气经过氮气压缩机的叶轮旋转，氮气在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮作高速旋转运动。此时叶轮对氮气做功，使气体的压力，温度升高，比容缩小，在去用户。二．氮气压缩机的设备参数板式换热器1台型号BR0.1-5最大压力:1Mpa换热面积：5m³使用温度：85℃离心式压缩机1台型号：SB459.96/8.02进口流量：5m³/min进口温度：38℃进口压力：26Kpa出口压力：96Kpa转速：6800r/min功率：200KW三．氮气压缩机的设备结构1氮气压宿机主要由转子，定子，增速器，电机，联轴器与防护罩，底座，润滑系统和控

2、制系统组成。氮气压缩机叶轮悬挂在增速器的高速轴上，增速器通过膜片联轴器与电动机联接。氮气压缩机的进气口为轴向，出口方向为垂直向上方向，进，出口法兰为圆形。1)转子:氮气压缩机转子由叶轮，连接螺杆和放松螺母组成2)定子:定子由机壳，隔板，密封扩压器等组成。3)增速器:输入转速是2985r/min,转动比5:63，增速箱供油量≥63L/min,供油压力0.2±0.05Mpa4)进口预选器:预选器由法兰盘，到流体，转环，导叶，曲柄，连杆拨叉等组成。输入转速是2985r/min5)电动机6)联轴器与防护罩:氮气压缩机（增速器）与电机之间，采用膜片联轴器连接。联轴器外面装有防护

3、罩，以防止意外发生，保证安全性。7)底座8)润滑系统润滑系统为一强制油循环系统，主要由机械式主油泵，电动辅助油泵，溢流阀，油冷却器，过滤器，检测仪表和油管路等组成。润滑油牌号：建议冷天用20#高级透平油，热天用30#高级透平油。润滑油应为中性，对齿轮轴承无锈蚀作用，在高温下能抗氧化，泡沫少。9)控制系统四.机组启动前的准备工作：1）按电动机的说明书的要求，做好电动机启动前的准备。2）检查机组的所有螺栓是否松动，特别注意地脚螺栓是否松动，并检查确认一切均正常。3）检查润滑油应符合要求，油箱中的润滑油位应比最高油位线高出20~30毫米。并准备一定量的备用润滑油。4）检查冷

4、却水管路应畅通无阻，无泄漏现象5）检查所有测量仪表的配置和灵活性。6）检查气体管道上的所有阀门的手动部分是否灵活好用，对进气管道中的预旋器调整在5°~10°的位置，出气管道上的闸阀应关闭，并打开出气管道中的旁通阀门。7）对机组进行盘车，应无刮磨想象。8）检查并调整机组的连锁装置，并予确认；a)电动机与电动辅助油泵的联锁，主电动机只有在电动辅助油泵启动并达到正常油压后才能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动辅助油泵应正常运行。五.机组启动1）启动电动辅助油泵，检查润滑油系统是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常。2）调整润滑系统，润滑油主进油管油压力为0.2Mpa（表压）3）

5、检查进入各轴承的润滑油油温应保持在40±5℃，否则应对润滑油进行加温或冷却。4）按电动机说明书的要求启动主电动机。5）机组在启动过程中要仔细测听机组内部的声音。注意各轴承齿轮轴.密封等工作情况。如发现有以下不正常的振动和声响时。应立即采取措施或直至停车，检查或排除引起不正常现象的原因。6）主电动机初达到额定转速时，油压是否达到0.2Mpa(表压)以上，各轴承温度是否低于95℃（电动机轴承温度见电动机说明书）7）冷却器出口油温达到50℃时，应打开冷油器出水管道上的阀门，用冷却水供水。保持轴承进口处的油温在40±5℃范围内，要求冷油器内的水压低于油压。8）观察鼓风机的机壳

6、在温度上升时膨胀是否正常。9）机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进气管道上的预旋器，调整到适当角度（既可手动调节电动执行器，也可自动调节执行器。使预旋器上的指针指到相应的角度上），然后逐渐关闭出气官道上的旁通阀门，调节出气管道中的气体压力。此时机组即可投入生产运行。六．机组在运行时的维护：1）经常注意和定时听测机组内部的声响和正常振动，如发现振动或不正常声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除之。2）机组严禁在喘振区域运行。如果发现进入喘振工况区，而防喘振装置失灵时。应迅速手动打开出口旁路阀，使机组尽快脱离喘振区。3）经常检查轴承进油口的油温，调节油冷器冷却

7、水的出水量，保持进入轴承前的油温在规定范围内。4）经常检查鼓风机转子的轴向位移量应小于0.5毫米，否则应采取加以消除，必要时应停车处理。5)经常检查轴承及润滑系统的油压，一般应保持在0.12~0.2Mpa（表压）范围内。油压低于0.12Mpa(表压）时，连锁自动启动备用电动辅助油泵，以恢复正常油压。6）定时记录各种仪表的读数，发现与前次记录有显著的变化时，应及时找出原因并排除之。7）装有气体过滤器的机组，应按气体过滤器的说明要求，定期清洗和维护，保持其正常工作。8）按电动机的说明书的要求，进行使用和维护，，保持其正常工作。七．机组停车：1）逐渐打开旁