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时间:2020-11-17
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1、沉铜和板电工艺培训讲义(PPT35页)上板→膨松→水洗→水洗→除胶→水洗→回收水洗→预中和→水洗→中和→水洗→水洗→除油→水洗→水洗→微蚀→水洗→酸洗→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→水洗→加速→水洗→沉铜→水洗→水洗→下板二、沉铜流程(1)膨松缸(需机械摇摆、循环过滤)作用:使孔壁上的胶渣软化,并渗入树脂聚合后之交处,以降低其键结的能量;使易于进行树脂的溶蚀。药水成份:SW-01,开缸量为40%(V/V),生产每千尺板需补加SW-01膨松剂6L;NaOH开缸量为8g/l,生产每千尺板需补加NaOH160g。温度:65-75℃时间:6-8min(标准7min)换槽:
2、处理25-35平米/L时即可更换新缸三、PTH各药水缸成份及其作用三、PTH各药水缸成份及其作用(2)除胶缸(需空气搅拌、机械搅拌、机械摇摆或循环过滤)作用:利用高锰酸钾的强氧化性,使板在此碱性槽中将已被软化的胶渣及其局部的树脂进行氧化反应,分解溶去;反应方程式:4MnO4-+有机树脂+4OH-→4MnO42-+CO2↑+2H2O2MnO42-+[1/2O2]+H2O2MnO4-+2OH-药水成份:NaOH,开缸量为30-50g/L,最佳值为40g/L,生产每千尺板需补加NaOH160g;KMnO4,开缸量为45-65g/L,最佳值为55g/L,生产每千尺板需补
3、加KMnO41.6kg;温度:65-85℃时间:12-18min(标准为15min)电三、PTH各药水缸成份及其作用(3)预中和缸(需机械摇摆)作用:先对高锰钾进行一次预清洗;药水成份:1、硫酸,开缸量为1-3%(V/V),最佳值为2%(V/V),生产每千尺板需补加硫酸2L;2、双氧水,开缸量为1-3%(V/V),最佳值为2%(V/V),生产每千尺板需补加双氧水2.5L;温度:室温;处理时间:1-3min(标准为2min);换槽:每班更换一次;三、PTH各药水缸成份及其作用(4)中和缸(需机械摇摆和循环过滤)作用:清洗残留的高锰酸钾;药水成份:1、N-03A开
4、缸量为20%(V/V)生产每千尺板需补加N-03A中和剂4L;2、CP级H2SO4开缸时酸当量为1.8-3.6N,最佳值为2.7N生产每千尺板需补加H2SO41.6L;温度:室温;处理时间:3-5min(标准为4min);换槽:处理8-10平米/L时即可更换新缸;(5)整孔(又名除油,需机械摇摆和循环过滤)作用:清洁和调整电荷的碱性整孔剂,能有效去除板面上的油脂、氧化物及粉尘;药水成份:CD-120,开缸8-12%,最佳值10%,控制0.1N;生产每千尺需补加CD-120整孔剂1L;温度:60-70℃处理时间:5-8min(标准6min)换槽:生产20-30平米/
5、L或铜含量高于1g/l时就应更重开新缸。三、PTH各药水缸成份及其作用(6)微蚀缸(又名粗化)作用:清洁、粗化铜面,确保基材与铜的结合力;药水成份:1、双氧水开缸量为3-5%,最佳值为4%,生产每千尺板需补加双氧水4L;2、H2SO4开缸量为4-6%(V/V),最佳值为5%(V/V),生产每千尺板需补加H2SO42L;温度:25-35℃处理时间:1-3min(标准2min);微蚀速率:1-2um/min换槽:铜离子≥25g/L时重新开缸;三、PTH各药水缸成份及其作用(8)预浸缸作用:为了不让板带任何杂质污物进入的钯缸,也防止带入太多的水量,而导致发生意外的局
6、部水解,以保护钯缸;药水成份:1、PD-130A开缸量为220g/L,生产每千尺需补加PD-130A2.5kg;温度:室温时间:0.5-2min(标准为1min);换槽:生产20-30平米/L时就应更重开新缸;三、PTH各药水缸成份及其作用(9)活化缸(一、需机械搅拌和循环过滤)作用:在孔壁上布满负电性的钯胶团;药水成份:1、PD-130A开缸量为220g/L,生产千尺由分析需要时补加;2、AT-140A开缸量为1.8%,生产每千尺补加0.5L;三、PTH各药水缸成份及其作用(9)活化缸(二、需机械搅拌和循环过滤)温度:35-44℃处理时间:5-8min(标准6
7、min)反应方程式:PdCl2+SnCl2→PdSnCl4(中间态)PdSnCl4→变成绿色锡离子PdSnCl4+6PdCl2→SnPd7Cl16(催化剂)负反应:Pd2++Sn2+→Pd0+Sn4+(在酸液及氯离子保护下,才能稳定)Sn4++9H2O→H2SnO3·6H2O+4H+不能带入水,否则会水解三、PTH各药水缸成份及其作用锡酸(10)一、加速缸(需机械摇摆和循环过滤)作用:将钯胶体已完美附着在孔壁基材上的皮膜及铜面上的部分附着层,对其胶体内外皮进行一种“剥壳剥皮”的动作,令其露出胶体中心的钯来,使能与下一站的化学铜进行镀铜反应;药水成份:AC-150开
8、缸量为15
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