制造业公司全套生产流程图生产运作流程.docx

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1、1.目的是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。2.适用范围适用于部SMT生产、工艺及工程控制。3.SMT部运作程序/职责和工作要求3．1.SMT部物料运作流程职责工作要求开始SMT物料SMT物料组根据计划部通知，填写相应的《套料填写《套料组申请单》。NSMT部长审核后，报计划部审核。申请单》SMT部长审核计划部根据《套料申请单》的编号，打印套料单，一式YSMT物料两份，一份留SMT部物料组；打印套料单组将《套料申请单》联同一份套料单，交仓储部电SMT物料子库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间，组带套料单去电子库领套料；领

2、取套料SMT物料套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，组以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好存放物料操作员《SMT原材料帐簿》以备查数；各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。——各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料在线使用损耗情况。流程职责工作要求相关文件/记录《套料申请单》《套料单》SMT原材料帐簿《SMT零件放置排列表》相关文件/记录IPQC操根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。《MVIIF每日生产效率N检查Y贴片生产Y作员技术人员操作员记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》跟进抛料情况。将好料存仓，分类保管。及组件抛料，记录表

3、》《退料单》《零星领料单》检查退料N退报废料N及补损耗Y电子库补料审核结束操作员物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负SMT物料组责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料SMT物料及单据后，要整理分类，再填写退料单，组经计划部审核后交回仓储部电子库计划部在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星SMT物料领料单》领回同样数量的同种物料。组3．2.SMT部生产管理流程职责工作要求相关文件/....记录开始结束生产安排领取物料及辅料上线生产生产课长操作员技术人员操作员操作员SMT生产安排以生产计划部下达的《周计划》为参考，以生产计划部下达的《日生产指令书》为依据

4、，具体安排各线的生产；各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备；调试所在生产线的各种机器设备；生产线领班需在上料员排好料后，要按照《SMT零件放置排列表》核对一次；——核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认无误后，即可开机生产；——在开机生产过程中，所有作业员均应按照《岗位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写《SMT生产人员换料登记表》；《周计划》《日生产指令书》《SMT零件放置排列表》《

5、SMT生产人员换料登记表》；《SMT生产日报表》完成单班次生产当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班人员进行交接，交接清楚后，进行换班；——将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后，报至文员处，由文员填写《SMT生产日报表》经SMT主管审核后，报生产计划部；——SMT部文员在接到报表后，除填写《SMT部生产日报表》以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用；——SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S”进行负责。3．3.SMT部工艺控制及技术支持流程职责工作要求相关文件/记录....开始生产程序准备生产工艺准备设备调试设备维修

6、保养结束编制：程序员根据生产的安排准备相应的程序。《生产设备每日保养记工艺技术根据PCB调试炉温曲线。录表》《生产设备员根据PCB及生产程序调试设备。每周保养记录表》技术人员定期保养设备并作相应的保养记录。技术人员操作员审核：批准：....