离心泵的维护操作规程分解教学教材.ppt

离心泵的维护操作规程分解教学教材.ppt

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时间:2020-11-10

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1、离心泵的维护操作规程分解规程目的及适用范围目的:为规范和加强设备管理,保证生产设备的正常运转特制订本制度。保证保全员工对离心泵的维护做到正确规范。适用范围:所有保全员工在对离心泵进行维护检修时必须遵守本规程1浙江古纤道新材料股份有限公司规程目的及适用范围检修前确认事项:拆卸前由工艺和仪电确认设备已切换备台并断电、拆线。确认出口关闭确认进口关闭2浙江古纤道新材料股份有限公司劳保护具及工具用品劳保护具:检修作业时必须穿戴防护手套,易碰处戴安全帽。工具用品:名称图示数量规格活动扳手2个200*24梅花扳手4个14~19#螺丝刀1个一字抹布5~10块3浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的基

2、本结构1泵体,2泵盖,3叶轮,4轴,5密封环,6叶轮螺母,7轴套,8填料压盖,9填料环,10填料,11悬架轴承4浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵现场示意图1234561.泵头2.电机3.基座4.紧固螺丝5.防护罩6.轴承箱7.轴75浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸1.将联轴器护罩,联轴器间隔套,泵体支架螺栓按次序拆下;并拆下联轴器。123护罩联轴器拆下联轴器6浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸2.拧下泵体上的放液管堵,放净泵内的液体。如有外引液密封管路和润滑管路的,应拆下。12拆卸EG润滑管路拆卸完毕7浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸3.先清洗泵体双头螺柱上

3、的外露螺纹,在松开其上的六角螺母,拆下连接泵体和轴封冲洗管,然后将悬架,泵盖,泵轴,叶轮,及悬架部件上的其他零件整体从泵体中移出。123拧六角螺丝移出整体部件移出的整体部件,方便进一步拆卸8浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸4.拧松叶轮螺母约两圈,在叶轮与泵盖之间打入一对木质或金属楔块用一硬木垫块顶住叶轮螺母,在用锤子快速击打木垫,卸下叶轮螺母,并移走其上的O形密封圈,取下叶轮及O形密封圈,半圆键。5.拆下机封压盖上的螺钉,使压盖脱离泵盖,沿轴向小心的拆下泵盖及缠绕垫取下叶轮取下泵盖9浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸6.将机械密封连同轴套一起从轴上拆下再从轴上卸下机封

4、压盖。从机封压盖上取出机封的静环。12开始拆卸机封机封静环机封动环10浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸如需进一步拆卸轴承箱继续以下步骤:7.将轴承箱内储油室的存油放净。8.使用专用拆卸装置拉马,从悬架部件驱动端轴上拆下半段联轴器及平键。轴承箱放油使用拉马取下半段联轴器11浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸9.从悬架部件上拆下挡液圈,拆下泵端和电机端的轴承盖。12电机端轴承盖泵端轴承盖12浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸10.小心的将角接触球轴承和圆柱滚子轴承的内圈连同轴一起从驱动端方向移出悬架。再从悬架上取下圆柱滚子轴承的外圈部分。11.撬起定位在小圆螺母上的

5、止退爪,然后拧开小圆螺母,拆下圆螺母止退垫。12将轴从驱动端取出轴轴承13浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸12.加热角接触球轴承和圆柱滚子轴承的内圈,使它们能从轴上取下。(或用三爪拉马均匀的卡在轴承的内圈,丝杠对准轴的中心,匀速旋转丝杠慢慢的取下轴承,注意拆或装过程中要轻拿轻放,不要损伤轴承内外表面。13.从悬架上拆下吊环螺钉,油镜,油环及螺塞。使用专用工具(90°钩扳手)拆下泵体和泵盖的密封环。拆卸中可能用到的专用工具14浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸叶轮轴和轴承机封静环机封动环机封压盖泵盖轴承箱半段联轴器轴承盖拆下的主要零部件15浙江古纤道新材料股份有限公司离

6、心泵的拆卸14.清洗所有零件,并检查它们的磨损情况,损坏的零件需重新更换。65432116浙江古纤道新材料股份有限公司离心泵的拆卸拆卸过程中的注意事项;拆卸的过程中要全神贯注,用心记住每个零件拆的方法及顺序,拆下的零件检查清洗过后按顺序放置,尤其注意精密高光零件,如机封密封面的清洗及保护,一定要妥善处理保护。12密封面应朝上17浙江古纤道新材料股份有限公司安装步骤及注意事项1.按拆卸的相反顺序重装。不再详细叙述。2.安装过程中注意所有螺钉和螺栓在装配期间要适当地拧紧。紧固螺母时要对称交替拧紧。3.安装轴承时应将内圈在油里加热到大约80℃,然后将它们压入轴直到靠近轴肩。止退垫圈及小圆

7、螺母要等轴承温度降到高于环境温度大约5℃时再安装拧紧(止退垫圈和小圆螺母之间的接触面上可点几滴二硫化钼润滑剂)。4.在装机封和O形密封圈时可在轴上涂少量的硅油等其他润滑剂,便于安装。硅油18浙江古纤道新材料股份有限公司安装步骤及注意事项5.将泵装入泵座,在紧固泵体的双头螺柱时要不停的转动中心轴,保证轴转动轻便灵活无摩擦现象。6.联轴器间间隔套的连接螺栓有弹性垫圈,拧紧时适度即可,无需死拧。7.当连接好管路系统之后,应重新调整泵与电机联轴器之间的同轴度。可用千分表和塞尺

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