离心泵操作与维护.ppt

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1、石蜡成型装置岗位操作培训——离心泵操作与维护主讲：刘克书离心泵操作与维护教学目的：通过培训使员工能够熟练掌握岗位操作技能与故障处理能力。教学内容：离心泵操作与维护教学重点：离心泵启停操作、故障排查教学难点：故障分析教学设计：本教程结合新版操作规程，图文并茂，使员工在轻松的学习环境中掌握岗位操作技能。离心泵操作与维护第一章离心泵基础知识第一节离心泵的基本结构第二节离心泵的工作原理第三节离心泵的叶轮第二章离心泵启停机操作第一节离心泵启机前检查第二节离心泵启机操作第三节离心泵启动后的调整和确认第四节离心泵停机

2、操作第三章离心泵运行中检查和维护第一节离心泵运行中检查和维护第二节离心泵故障分析第一章离心泵基础知识第一节离心泵的基本结构第一章离心泵基础知识第一节离心泵的基本结构第一章离心泵基础知识第一节离心泵的基本结构第一章离心泵基础知识第一节离心泵的基本结构第一章离心泵基础知识第一节离心泵的基本结构第一章离心泵基础知识第二节第一章离心泵基础知识第三节离心泵的叶轮叶轮是离心泵的关键部件。(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵

3、的效率低。(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。第一章离心泵基础知识第三节离心泵的叶轮第一章离心泵基础知识第三节离心泵的叶轮第一章离心泵基础知识第三节离心泵的叶轮第二章离心泵启停机操作第一节离心泵启机前检查(P)—检查泵出入口阀正常好

4、用，压力表、电流表灵活好用(P)—检查泵体、对轮螺丝、地脚螺丝是否松动，零件齐全，防尘盖不松动(P)—检查油箱内润滑油液面在1/2到2/3之间，检查润滑油没有乳化、水迹、变质等(P)—盘车，检查转动部件正常(P)—打开泵出口阀，放空阀排尽泵内气体，排完后关闭放空阀第二章离心泵启停机操作2、离心泵启机(P)一确认电动机送电，具备启机条件[P]一与相关岗位操作员联系[P]一启动电动机(P)一电动机电流在额定值以下(P)一确认机泵运转无异常[P]一观察出口压力，待升到规定值时缓慢打开出口阀，直到压力稳定[P]

5、一用调节阀调节流量[P]一全开泵的出口阀(P)一确认泵运转正常第二章离心泵启停机操作第二节离心泵启机操作1、离心泵灌泵[P]一打开冷却水，并调节好流量[P]一盘车[P]一缓慢打开泵入口阀[P]一打开泵出口压力表阀[P]一打开泵出口放空阀排气[P]一排气完毕，关闭泵出口放空阀第二章离心泵启停机操作第三节离心泵启动后的调整和确认(P)一确认泵的振动正常(P)一确认轴承温度正常(P)一确认润滑油液面正常(P)一确认润滑油的温度(P)一确认无泄漏(P)一确认冷却水正常(P)一确认电动机的电流正常(P)一确认泵入

6、口压力稳定(P)一确认泵出口压力稳定第二章离心泵启停机操作第四节离心泵停机操作[P]—将泵操作柱上的启停开关打到“停止”位置(P)—确认泵已经停止运转[P]—关闭泵出口阀门[P]—关闭泵入口阀门[P]—打开泵出口导淋阀放净泵内残留液体第三章离心泵运行中检查和维护第一节离心泵运行中检查和维护[P]—泵工必须每30分钟对运行泵检查一次，每2小时记录一次(P)—检查泵出口压力，流量是否正常(P)—检查电流情况，不得超过额定值(P)—检查电机轴承温度，电机轴承温度不得超过70℃(P)—检查电机，泵运转是否平稳，

7、有无震动和杂音(P)—检查润滑油系统是否正常，保证定质定量的润滑油(P)—检查密封是否有泄漏，如泄漏严重，及时联系处理(P)—不准用入口阀调节流量(P)—备用泵定期切换，每班盘车180度(P)—做好机泵运行记录第三章离心泵运行中检查和维护第二节离心泵故障分析(1)离心泵抽空的原因及处理a:原因a)泵吸入管线漏气b)入口管线堵塞或阀门开度小c)入口压头不够d)介质温度高，含水汽化e)介质温度低，粘度过大f)叶轮堵塞，电机反转b:处理方法:a)排净机泵内的气体b)开大入口阀或疏通管线c)提高入口压头d)适当

8、降低介质的温度e)适当降低介质的粘度f)找钳工拆检或电工检查第三章离心泵运行中检查和维护(2)离心泵轴承温度升高的原因及处理a:原因a)冷却水不足中断或冷却水温度过高b)润滑油不足或过多c)轴承损坏或轴承间隙大小不够标准d)甩油环失去作用e)轴承箱进水，润滑油乳化、变质、有杂物f)泵负荷过大b:处理方法a)加大冷却水用量或联系分厂调度降低循环水的温度b)加注润滑油或调整润滑油液位至1/2-1/3c)联系钳工维修d)更换轴承腔内的润滑油e)根