离心泵原理研究资料讲解.ppt

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1、离心泵原理研究离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。2.叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上

2、,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。3.轴:是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法,增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力,减少泄漏。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检

3、修方法结束语目录12345.轴套轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损。必要时,轴套可以更换。6.轴封泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封,主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封的形式:即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。7.轴向力的平衡装置。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234三、单级离心泵定冷水泵检修离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录12341、解体步骤(1)先将泵盖和

4、泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。(2)将叶轮前的叶轮螺母松开,即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。(3)取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。2、装配顺序(1)检查各零部件有无损伤,并清洗干净;(2)将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上;(3)将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置;(4)将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内;(5)将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈;(6)

5、将轴套在轴上装好,再将泵盖装在悬架上,然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧,最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。在上述过程中,对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装,应特别引起注意。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234机械密封的四个密封处A、动环与静环之间的密封——动密封B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封C、静环与静环座之间的密封——静密封D、静环座(压盖)与设备之间的密封——静密封安装时注意事项1、要十

6、分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05mm。(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01mm。2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00mm。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。(要要用记号笔画出,或者用卡尺量出所拆机封动环的压缩量,机封与轴套或机封与轴,当有轴套时,用卡尺记录,与轴直接配合的,

7、要用记号笔画出)3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234安装时技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:最大不大于0.05mm;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06mm;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm,如果带轴套,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.

8、10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结

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