离心泵与风机讲解ppt课件.ppt

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1、第5章离心风机的基本构造与性能气体输送机械共性:气体和液体同为流体,输送机械工作原理基本相似。特性:气体密度远较液体小且可压缩。(1)一定质量流量下气体体积流量大,输送机械的体积较大;(2)气体输送管路的常用流速要比液体大得多(一般约10倍)。而通常流体流动阻力正比于流速的平方,因此输送相同的质量流量,气体输送要求提供的压头相应也更高;(3)由于气体的可压缩性,在输送机械内部气体压强变化时,其体积和温度随之而变。气体输送机械结构设计更为复杂,选用上必须考虑的影响因素也更多。输送机械出口压强(表压)压缩比通风机(Fan)15kPa1~1.5鼓风机(Blower)15k

2、Pa~0.3MPa<4压缩机(Compressor)>0.3MPa>4真空泵(Vacuumpump)大气压减压抽吸离心通风机(CentrifugalFan)9-19D高压离心通风机GY4-73型锅炉离心通、引风机DKT-2系列低噪声离心通风机B30防爆轴流通风机高温离心通风机罗茨鼓风机L6LD系列L10WDA系列L4LD系列3R5WD系列离心鼓风机(透平鼓风机Turboblower)压缩机5.1离心风机的基本构造与工作原理5.1.1离心风机的基本构造离心风机的主要部件与离心泵类似,主要有:叶轮机壳机轴和轴承集流器(吸入口)等。SYD系列皮带传动离心风机SYZ系列直联

3、传动离心风机1-吸入口;2-叶轮前盘;3-叶片;4-后盘;5-机壳;6-出口;7-截流板(风舌或蜗舌);8-支架图5-1离心风机结构示意图1.叶轮叶轮是离心风机传递能量的主要部件,它由前盘、后盘、叶片及轮毂等组成图5-2离心风机叶轮2.集流器集流器装置又称为吸入口,它安装在叶轮前,使气流能均匀地充满叶轮的入口截面,并且使气流通过它时的阻力损失达到最小。集流器的形式如图所示。有圆筒形、圆锥形、弧形、锥筒形及锥弧形等。比较这五种集流器的形式,锥弧形最佳,高效风机基本上都采用此种集流器。(a)圆筒形;(b)圆锥形;(c)弧形;(d)锥筒形;(e)锥弧形3.机壳离心风机的机壳

4、与泵壳相似,呈螺旋线形(即蜗形),有时称为蜗壳。其任务是汇集叶轮中甩出的气流,并将气流的部分动压转换为静压,最后将气体导向出口。蜗壳的断面有方形和圆形两种,一般中、低压风机用方形,高压风机用圆形。1—尖舌;2—深舌;3—短舌;4—平舌5.1.2离心风机的传动方式与出风口位置图5-8离心风机的传动方式5.1.2离心风机的传动方式与出风口位置根据使用条件不同,离心风机的出风口方向规定了“左”或“右”的回转方向,各有8种不同的基本出风口位置,如图5-9所示。其“左”、“右”向的判断方法为:从电机这一侧看过去,如果叶轮的转向为逆时针方向,则为“左”式,如为顺时针,则为“右”式

5、。5.1.3离心风机的工作原理注:离心风机的工作原理可参照离心水泵的内容。低压离心风机工作动画5.2离心风机的性能5.2.1离心风机的性能参数1.流量2.风机的压头(全压)3.功率4.效率5.转速5.2.2离心风机的型号与铭牌参数为了方便用户使用,每台风机的机壳上都钉有一块铭牌,铭牌上简明地列出了该风机在设计转速下运转时,效率为最高时的流量、压头、转速、电机功率等。如4—68型离心风机的铭牌:离心式通风机型号:4—68No.4.5流量:5790—1048m3/h电机功率:7.5kW全压:187—271mmH2O转速:2900r/min出厂编号出厂:年月日表示风机在最高

6、效率点时全压系数乘10后的化整数,本例风机的全压系数为0.4表示比转数No.4.5代表风机的机号,以风机叶轮外径的分米数表示,No.4.5表示叶轮外径为450mm5.2.3离心风机的特性曲线与运行调节a)b)图5-10离心风机特性曲线表5-34-72型离心风机性能表(摘录)型号转速(r/min)出口风速(m/s)全压(Pa)流量(m3/h)电动机型号kWNo4.5A290017.023907860Y132S2-2(B35)7.514508.56003920Y90S-4(B35)1.1No5A290018.8296010804Y160M1-2(B35)1114509.4

7、7405402Y100L1-4(B35)2.2No6A290011.310609360Y112M-4(B35)414507.54606220Y100L-6(B35)1.5图5-12离心风机管路系统特性曲线图5-13离心风机的工况点离心风机的运行调节1.节流调节2.改变转速调节3.进气导叶调节各种调节方法相比较:1)节流调节的经济性最差,导叶调节次之,转速调节最经济。2)调节范围很大时,宜采用改变转速调节法;当风机出力变化范围小时,采用导叶调节较为合理。3)对后向式风机采用转速调节法的经济性比导叶调节法好,当调节范围大时更为明显;对于前向式风机,当调节

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