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时间:2020-11-03
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1、造纸机压光液压系统安装、操作、维护手册机械设备有限公司2010年4月敬告:请用户在操作前仔细本手册目录1.液压管路安装与冲洗2.液压系统调试3.操作说明4.故障原因说明5.附图1).泵站布置图(YGJ-BZT-01)2).系统管路布置示意图(YGJ-AZT-01)3).液压阀组(YGJ-01-2)4).电气原理图1.液压管路安装与冲洗液压油管应进行二次安装:按照系统管路布置示意图(YGJ-AZT-01)所有的管路现场制作、焊接。第一次配管,试装,然后拆下进行循环冲洗直到达到清洁度要求,干燥后再第二次安装(油管的清洁度必须保证)。2.液压系统调试1)排气:调试前应对已安装各
2、部分进行再检查,确定各连接无误。为了获得良好的工作状态应对液压系统、液压油缸进行排气,需来回做上升、下降动作不少于四次。2)调同步:在硬辊未加热时底辊与上辊合上后,调节成对油缸的减压阀(电气柜上)压力相等,然后调节单向节流阀使液压油缸同升同降,调同步参照附图液压阀组(YGJ-01-2),上升时调节序号18单向节流阀(仅上升时调节,下降时调节不起作用),使底辊上升两端同步,下降时调节序号19单向节流阀(仅下降时调节,上升时调节不起作用),使底辊下降两端同步。3)调压:调同步后,调节成对油缸的减压阀(操作台上)压力到所需压力,然后做下降动作(必须做,不可以不做,切记!)。4)
3、蓄能器压力PX整定:成对油缸调压后,若所需压力为P(单位:MPa),蓄能器压力调定为PX=0.8P。5)压力继电器整定:若所需压力为P,压力继电器(DG365)整定到P+1(MPa),压力继电器(DG35)整定到14MPa。6)正常工作时,若液压油温度过高,需使用冷却器。3.操作说明1)合上空气开关,直流灯应亮,如系统压力低于蓄能器整定的补油压,则自动启油泵补压。如在调试时不需要启油泵,可按系统总停按钮,停止启油泵及其它操作。2)油泵运行:a)按油泵启动钮,油泵空载启动运行,延时3秒后YV1通电建压补油。b)当系统压力高于蓄能器整定的高油压SP1,油泵电机自动停止运行。c
4、)当系统压力低于蓄能器整定的高油压SP1,高于蓄能器的补油压SP2;油泵不启动。d)当系统压力低于蓄能器整定的补油压SP2,则自动启油泵补压。以后油泵运行由SP1、SP2控制,循环进行2)~4)项动作。3)上升保压工作:a)按A(或B)上升保压钮,YV3A、YV3B通电,A(或B)液压缸上升。b)正常工作时不允许按A(或B)停止钮及A(或B)下降钮,否则辊会卸压脱开。c)正常工作时不允许按系统总停钮,否则辊会卸压脱开。4)停止运行:在A(或B)液压缸上升或下降的调试过程中,可按A(或B)停止钮,YV2A、YV3A(或YV2B、YV3B)通电,停止运行。5)辊下降脱开:a)
5、如发生断纸信号,YV4A(或YV4B)通电,辊自动下降脱开;b)操作A(或B)下降钮,YV4A(或YV4B)通电,辊自动下降脱开6)禁止操作:a)正常工作时,禁止操作A(或B)下降钮。b)正常工作时,禁止操作A(或B)停止钮。c)正常工作时,禁止操作系统总停钮。7)总系统停止操作:断开供电电源或按系统总停钮自锁,切除操作回路。4.故障原因说明1)系统没电,直流灯不亮原因:a)合上操作台内空气开关,检查供电电压:三相四线制380V±10%,零线N不能接错。b)检查开关电源输入输出电压是否正常,熔断器FU1、FU2有无短路断开。c)操作台上系统总停按钮有无复位,按下系统总停按
6、钮右旋复位,直流灯应亮。2)油泵不运行原因:a)系统总停按钮未复位。b)系统压力高于蓄能器整定的高油压SP1,油泵电机不能启动运行。c)如系统压力低于蓄能器整定的高油压SP1,高于蓄能器的补油压SP2,按油泵启动钮,油泵不能启动运行原因:检查按钮触点有无接通,SP1的常闭点有无接通,热继电器有无动作,应按绿色钮复位,中间继电器或接触器损坏。3)油泵运行系统不补压原因:a)油泵运行,压力阀YV1未通电:检查KT(应设定在3秒)及KA2有无损坏。b)压力阀YV1通电:检查液压阀组有无问题。c)油泵运行反转,应为正向运转。4)上升不动作原因:a)YV3A(或YV3B)有无通电,
7、如通电再检查液压阀组有无问题。b)按A(或B)上升保压钮,继电器未动作,检查继电器损坏,按钮触点不接通。c)A(或B)液压缸正在下降或处在停止保持状态。5)下降不动作原因:a)按A(或B)下降钮,继电器未动作,检查继电器损坏,按钮触点不接通。b)断纸信号未发出接通信号。6)停止不动作原因:a)按A(或B)停止钮,继电器未动作,检查继电器损坏,按钮触点不接通。b)压力控制器SP1必须整定在比系统压力YV1低。c)时间继电器应断电时整定(灯不亮),禁止通电时设定时间;否则损坏用户负责。d)操作台壳必须接地。
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