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时间:2020-09-11
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1、班组现场管理杭州高特电子设备有限公司樊铸教学目的:通过本单元的教学,使学员了解班组管理的基本内容,掌握班组科学管理的基本方法,从而提高管理水平,使班组管理进一点规范化、科学化。一、班组管理综述班组现场管理是层次管理和专业管理的综合交织点,是集基础管理和专业管理的综合性管理决策层管理层执行层董事长、总经理:负责企业经营战略的制定及重大决策。各部门经理:负责组织和实施企业的各项专业管理,完成企业的各项计划目标。基层的管理者:主要是各班组长,负责执行各项制度和计划,保质保量地完成班组各项管理。质量管理设备、工具管理物流管理安全管理技
2、术、工艺管理生产管理现场、5S管理成本、定额管理企业现场管理系统生产班组二、班组生产管理现场作业(时间:5min)请回答你所在的班组1、有多少班组成员?2、有多少设备(或工位)?3、有多少作业面积?4、有多少种产品和工序?5、画出本班组现场平面定置示意图。班组生产管理的任务—按照规定的产品品种和质量完成生产任务—按照规定的产品目标成本完成生产任务—按照规定的产品交付期限和需要数量完成生产任务班组生产管理的内容1、组织:—生产过程组织:产品生产的各个阶段和各个工序的协调;—劳动过程组织:正确处理班组成员在劳动过程中的关系;2、计
3、划:—正确编制和执行班组生产作业计划3、准备:—工艺技术、人员配备、物资能源、设备工具。。。班组生产管理的内容4、控制:—在生产过程中,按计划要求,实施全面和事先的有效控制—控制的范围:生产组织、生产准备、生产过程—控制的内容:生产进度、产品质量、物资消耗、生产费用、库存储备、安全环境。。。案例:EIS装配、测试作业工序准备15min工序1:调主程序15min工序2:装GR475min工序3:刷胶2min工序4:组装10min工序5:绝缘测试1min工序6:整机测试12min工序7:记录送检10min案例:EIS装配、测试作业
4、计划第一天第二天第三天第四天准备15min15min15min15min工序12×1×1×1×2×1×1×1×工序21×1×1×1×工序32×1×2×1×工序41×1×工序51×1×工序62×2×工序71×1×案例:EIS装配、测试作业计划单套产品需要工时为45分钟,辅助时间为2小时(标签打印,记录填写,打包入库),两人作业一天生产19套产品。检验需要工时每套20分钟。(20套需要7个小时)结论:每天生产20套产品,需要生产人员两人,检验人员一人。场地安排:作业台一(1200×2400):装配作业台作业台二(1200×2400
5、):测试作业台作业台三(1200×2400):检验作业台班组作业统计1、在制品情况统计:在制品在班组各个生产环节流转数量的统计2、生产进度统计:产品在生产过程各工序的投入日期、投入数量、出产日期、出产数量以及发生的不合格的统计分析3、生产作业计划完成情况统计:产品完成统计,完成计划任务及工作量统计4、生产指标统计:生产总量、产品成套率、产品均衡率、劳动生产率等生产指标统计三、班组质量管理产品的质量管理是企业管理中的一项重要职能,也是整个企业管理的中心环节。质量的概念(ISO9000:2000)质量,一组固有特性满足要求的程度。
6、特性可以是固有的或赋予的。“固有的”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。“赋予的”是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、供货时间和运输要求等。狭义的质量指产品质量。包括内在质量特性,如产品的结构、性能、精度、纯度、物理性能、化学成份等。外部质量特性如:产品性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。寿命:产品在规定的使用条件下完成规定的功能的总时间。可靠性:即在规定使用条件和时间内,产品完成规定功能的能力。安全性:产品的制造、存储和使用过程中保证人身与环境免受危害的程度。经济性:产品从设计制造
7、到使用寿命周期中的成本。广义的质量指:产品、过程或服务满足人们某种需要的特征和特性的总和。根据这一定义,质量可分为产品质量:产品适合于规定的用途,满足社会和人们一定需要的特性。工序质量:工序能够稳定地生产合格产品的能力。工作质量:企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到质量标准和提高质量的保证程度。全面质量管理的四个基本观点(1)广义质量的观点:研制、生产、销售、售后服务;产品质量、工作质量。(2)用户第一的观点:树立“下道工序就是用户”的思想。(3)以预防为主的观点:把不合格品消灭在生产过程中。(4)一切用数据说话的观点:强
8、调科学性,以准确的数据反映产品质量。全面质量管理的特点(1)全员参与:上自最高管理者,下至每位工人,都要投入到以产品质量为中心的管理工作中去。(2)全过程控制:从产品设计、试制、原材料和外购件的采购、验收、生产、销售,一直到销售后的用户服务工作,都严格进行质量管理。(3)全面
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