现场管理班组长培训PPT

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1、现场管理基础知识培训培训对象：生产课助理组长、组长品质部组长等管理人员编制：杨益一、组长、助理组长在工厂的作用1、流程/制度执行层。组长是否优秀，也间接体现了公司/上司的管理能力。3、管理群体：现场管理的指挥者。管理作业员、机器、夹具、物料、生产工艺、质量、5S、纪律；执行生产计划、品质、成本管理。2、信息收集、报告、反馈群体。如：填写生产/品质报表；收集作业人员的意见；向上级反映问题。二、组长、助理组长应具备的技能1、熟悉产品基础知识，生产工艺。（电芯、电池组、串并联、组装常识）2、能够按照作业指导书（SOP）安排生产。3、能够读懂作业指导书，每个工序都会操作。4、熟

2、悉每种物料；会看物料清单（BOM）。5、略懂机器设备、夹/治具原理。三、主管助理、组长应具备的技能1、能看懂生产通知单（样品单）。2、会填写生产日报表、生产管理看板。3、熟悉每道工序的品质标准，掌握每道工序容易发生的质量问题，能够判定品质缺陷；熟悉首检作业。4、具备对员工的培训能力，能独立主持早会。5、具备联络，报告，安排生产、管理员工的能力。6、了解制造成本概念；有文件和资料管理常识。1、1怎样理解作业指导书作业指导书，又称SOP（英语简写）。用途：用来指导生产排线。规定产量、人数、物料、设备/工具、操作步骤、品质注意事项。是安排生产、控制成本的重要帮助工具。可以避免

3、我们出错，漏工序。不是大家认为挂在车间里的摆设品。现成的培训资料1、2如何看作业指导书播放一份作业指导格式，讲解作业书的每个组成部份。临时作业指导书与正式作业指导书的区别。目前使用的作业指导书存在的问题点。1、3如何管理作业指导书（一）每次开线/机前，助理组长必须提前挂好作业指导书，要求按工序排挂，顺序不能有颠倒，错乱。已生产完的产品作业指导书，必须撤下架。员工须熟悉作业指导书内容。助理组长排好线后，检查员工、设备、夹具/治具有无异常（技术员也要参与）1、4如何管理作业指导书（二）作业指导书必须是有效版本（盖受控章）。临时作业指导书，需要有相关人员签名。一般情况下，要使

4、用受控作业指导书。要按照作业指导书的规定人数，安排生产。每道工序要与作业指导规定的人数相符。不能随意加减人员。如要加人，减人，要向主管反映。获得批准后，才能执行。1、5工序管理助理组长/组长每道工序都要会操作，才能教新员工。须熟悉每道工序用什么设备、夹具/治具、原材料（如电芯、保护板）、辅助材料（如红快巴）、包材。须熟悉每道工序的标准每小时产量/每天产量。知道哪道工序是瓶颈工序。（工时最长的工序）以上信息在作业指导书里可以体现。标准作业指导书2、1如何消除生产线堆“机”什么叫堆“机”？在某道工序，作业员的生产速度，跟不上从上工序流下来的产品速。度；或某道工序出现了不良品

5、，造成没有做的半成品全部堆积在某个工位。现场事例说明观摩照片或视频录象。2、2堆“机”的后果积压空间。线上堆了一大堆产品。影响后工序生产。都堵在一个工序。后面工序没有产品生产。作业员手忙脚乱，影响士气。忙中出乱，乱中出错。加大了员工的压力。有可能出现本工序没有加工，就流到下工序。漏工序是很严重的问题。2、3堆“机”产生的原因工艺安排不当，瓶颈工序没有进行工序分解。（放瓶子照片）。某道工序用时最长。人员安排少了，本应两个人做的工作，却用一个人做。（SOP的原因或组长安排原因）新员工不熟练，速度跟不上。某个员工上厕所或去喝水离位，但无人顶位。前工序却继续放产品下来。（助理组

6、长或组长顶位）。某工序设备坏/或出现了质量问题，出不了产品。2、4如何消除“堆机”现象检讨工艺编排是否合理。消除瓶颈工序。按照作业指导书规定的人数来排线。复杂（难度大）工序尽量让老员工来做。助理组长多帮组新员工。发现了“堆机”，助理组长先清理堆积的产品/或者将没有生产的半成品码整齐，移出流水线/调员工过来帮忙生产。在清理过程中，可以叫前面工序的员工放缓速度。清完后，才恢复正常生产速度。平时可以培养1名“多能”工。即能操作几道工序的员工。2、5如何看生产指令单生产通知单又叫生产指令单。用途：生产作业的依据。凭单生产；领料的依据；安排生产的依据。播放生产通知单的格式。实例讲

7、解。组长和助理组长必须会看生产通知单。2、6生产前的准备（一）开线/开机前,需要作好生产准备工作.物料(保护板/镍片)提前准备好.辅组材料不要漏掉；提前备好胶纸、珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱等包装材料。夹具/治具/提前检查,并准备好.作业指导书/检验指导书也要提前挂出来.以前的参考样板/用来试装配用的辅助物件.2、7生产前的准备（二）物料员只须领1天用量的物料到生产线,若领太多,则占用场地空间.开机/线生产前,要将线上停留的上一种产品全部清完;不良品立即清理,并移出生产线.防止误用.生产技术员检查/调试好治具/设备，进入正常状态.组长下令开