现场班组长培训.ppt

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1、现场督导人员训练TRAININGWITHININDUSTRY第二次世界大战后，盟军占领日本，重建日本的民主政治和经济，发现日本技术劳动力的潜力深厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI。台湾与日本同时引进，未获企业重视，1979年由中国生产力中心大力推展。督导人员的定义广义：在企业组织内直接领导和指挥员工达成企业经营目标的各级主管谓之。狭义：指企业组织内基层或第一线主管人员而言。简单的说：管理工作人员的人或指挥别人工作的人。督导人员在企业组织中扮演的角色督导人员是企业组织中管理结构与作业结构的直接环节。作业结构管理结构督导人员经营层管理层督导层作业层高层次高

2、低层介于管理层与作业层之间组控计织制划凡管理人员都有计划、组织、协调、指挥、控制等5种职能督导人员中层管理高层管理10%40%50%50%以上40%10%大约相同督导人员的职责一、管理1、维持员工的安全卫生2、指挥工作及拟定酬劳3、安定劳动力二、技术1、维持产品及生产力2、维持产品品质现场生产管理内容社会的发展，激励的市场竞争，迫使企业从只关注品质的时代转入了高效率、低成本、优品质的全面发展时代。企业深入到每个关联环节挖掘潜能。企业以最小的投入，得到最大的产出，从而获得最大效益。是指创建在保证品质的前提下，用最少的人员、最少的设备、最短周转时间，创造出高品

3、质和相对价格较低的产品改革推进体系。我们经常用以下几个指标来衡量：P、Q、C、D、S、MProductivity制造更多的产量(效率)Quality制造更受欢迎的(品质)Cost更低廉的(成本)Delivery更短的周期(交期)Safety(安全)的工作环境Morale高昂的(士气)团队合作设备质量成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业持续改善人员现场管理之屋14原物料管理生产工艺规范管理生产工装设备管理生产绩效管理制程品质管理生产现场改善管理劳动管理成品仓库管理成品运输管理成品中转库管理产销协调管理成品仓库管理成品运输管理成品中转库管理产销

4、协调管理成品仓库管理成品运输管理成品中转库管理生产制造管理原物料仓库管理原物料上线管理原物料管理工艺文件管理（作业指导书、生产流程）技术标准资料管理加工参数点检管理生产工艺管理设备操作说明书（作业指导书）设备维护保养、点检管理换模换线标准化管理工装、设备规格、尺寸、通用性、专用性管理设备、工装管理生产计划管理（班日、周、月、季、年度计划生产月报生产周报十天、月度生产执行情况汇报生产负荷分析生产绩效达成管理（生产计划、稼动率、不良率等）产能分析（每班、日、周、十天、月、季、年度等）人员负荷分析（明年度、季、月、周、日、班、按股、机台分析，及今年度、季、月、周

5、按股、机台结总）设备负荷分析（明年度、季、月、周、日、班、按股、机台分析，及今年度、季、月、周按股、机台结总）生产绩效管理制程品质管理按公司TS16949质量管理体系要求执行！品质是建立在执行标准，一般人差不多的态度是品质的致命伤，因此品质的标准是依据品质系统及制度的规范来执行。目前可以被接受的规范是零缺点。我们对品质的认知品质是可衡量的，其最后的分析发现，衡量品质管理成效最好的方法就是以钱为基准，所以我们必须为制造不良品付出代价。赔偿、重做、额外的服务、额外的成本、尊严的受损、商誉的损失、订单的流失…等一系列的代价。所以我们说品质：是价值与尊严的起点我们

6、对品质的认知我们的品质保证:下工程就是我们的顾客。不接受、不制造、不流过不良品。品质目标：提升顾客满意度落实ISO/TS16949品质系统我们对品质的认知现场看板管理生产绩效、人员安定、成本改善、QCCTPMQCC、TPM、5S、TPS、个案改善、新品、旧品问题改善流失工时分析生产现场改善管理劳动管理公司规章制度管理（考勤、打卡、迟到早退等处罚制度）人员管理生产安全管理生产士气管理员工资料个人情况班别安排等人员各级考核员工出勤管理员工培训多能工培训现场问题发掘安全教育安全宣传安全竞赛、评比、意识消防培训演习安全改善提案安全生产天数事故次数请假时间员工出勤率

7、流动情率改善提案件数/人均件数人均产值（人均产量）团队精神文体活动团队活动5SQCC成果情况现场是体现企业文化，体现公司经营理念的中心。现场的人员、现场的物流、现场的环境、现场的布局，集中体现了企业运作的效率。要使企业高效率地运作，现场管理是不可忽视的环节，优秀的管理需要优秀的管理方法支持，企业才会如鱼得水，蒸蒸日上。现场工作是简单、繁杂、锁碎的工作。因为简单，所以忽视了管理的系统化和标准化；因为繁杂，所以没有人愿意去建立一个有效系统；更因为琐碎，所以忽略管理人员系统的培训教育。没有系统的方法和管理，现场要么越来越糟，要么只能一点点慢慢地改善，总是在好—不

8、好—好—不好地恶性循环，而不能好—更好—更加好地循环向上，我们需要