食品机械与设备粉碎切割机械(第五章)ppt课件.ppt

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1、食品工厂机械与设备第五章粉碎切割机械食品工厂机械与设备——第五章粉碎切割机械第五章粉碎切割机械食品加工中，涉及大量将原料或中间产品的尺寸减小的操作，这些需要应用各种粉碎或切割机械设备。物料经过粉碎或切割等处理后，可以获得所需的加工物性或产品形状。第一节粉碎机第二节切割碎解机械粉碎粉碎——是用机械力的方法克服固体物料内部凝聚力达到破碎的单元操作。在食品工业中占有非常重要的地位，主要表现在：（1）适应某些食品消费和生产的需要，例如小麦以面粉形式食用，巧克力配料粉需碾碎至足够细小颗粒才能保证最终产品的品质。（2）增加表面积以利

2、于后道工序处理的顺利进行，例如果蔬干燥前需将大块物料粉碎成小块物料。（3）工程化和功能性食品的生产需要各种配料粉碎后才能混合均匀，粉碎对终产品品质影响很大。切割切割——是利用切割器具（如切刀等）与物料的相对运动时产生的剪切力达到切断、切碎效果的单元操作。食品切割目的主要有：（1）获得一定形状的产品单体，如切丝、切丁、切片。（2）获得质地组成均一化的产品，如通过斩拌和擂溃等操作，得到组成均一、质地细腻的产品。第一节粉碎机粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度≤80目）、微(80％成品粒度≥80目）和超微（成品平均粒度≥2

3、00目）粉碎机。从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式粉碎机等。一、冲击式粉碎机二、转辊式粉碎机三、磨介式粉碎机一、冲击式粉碎机两大类冲击式粉碎机（一）机械冲击式粉碎机（二）气流式粉碎机1.1机械冲击式粉碎机类型与特点类型：锤击式和盘击式。优点：（与其它型式粉碎机比）具有单位功率粉碎能力大，粉碎粒度易于调节，应用范围广，占地面积小，易实现连续化的闭路粉碎等优点。缺点：由于部件的高速旋转及与颗粒的冲击或碰撞，不可避免地会产生磨损问题，因而不适宜用来处理硬度太大的物料。两大类冲击式粉碎机机械冲击式粉碎机——依靠高

4、速旋转的棒或锤等部件冲击或打击颗粒，使其粉碎。气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使颗粒加速产生相互冲击力、碰撞力或与器壁发生冲击碰撞作用而被粉碎。1．锤击式粉碎机这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。锤击式粉碎机的应用锤击式粉碎机的应用十分广泛。许多食品原料及其中间产品的加工过程中均用到它，例如薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、麦类以及各种饲料等的粉碎均可使用锤击式粉碎机。锤式粉碎机的类型主要工作元件筛网：材

5、料通常为冷轧钢板。筛网对转子的包角α随进料方式不同而异，切向喂入式粉碎机的α≤180°，轴向喂入式的α=360°，径向喂入式的α<360°，物料粉碎的粒度取决于筛网孔径的大小。锤片：主要易损元件，一般寿命为200-500h，形状很多。工作菱角多，粉碎能力强，但耐磨性较差，多堆焊碳化钨合金，寿命延长2-3倍。锤片的种类和形状锤片是主要的易损件，一般寿命为200~500h，为了延长使用寿命，通常需进行热处理。锤片的形状很多，其基本类型如图5.2所示。工作过程物料从进料口进入粉碎室后，便受到随转子高速回转的锤片的打击，进而飞向

6、固定在机体上的筛板（或筛网）而发生碰撞。落入筛面与锤片之间的物料则受到强烈的冲击、挤压和摩擦作用，逐渐被粉碎。当粉粒体的粒径小于筛孔直径时便被排出粉碎室，较大碎粒继续粉碎，直至全部排出机外。特点优点：锤击式粉碎机具有构造简单，用途广泛，生产率高，无空转损伤等优点。缺点：粉碎过程基本上没有选择性，粉碎粒度不能严格控制。在不同的粉碎条件下，粉碎比可以在很大的范围内变化。（二）气流式粉碎机气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。它使用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射作用成为高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮输送状态下相互之间

7、剧烈的冲击、碰撞和摩擦等作用，加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。气流粉碎机的形式气流粉碎机有不同形式，常见的有：立式环形喷射式气流粉碎机对冲式气流粉碎机超音速气流喷射式粉碎机气流式粉碎机原理气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。它使用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射作用成为高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮输送状态下相互之间发生剧烈的冲击、碰撞和摩擦等作用，加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。气流粉碎机的特点（1）能获得50μm以下粒度的粉体；（2

8、）粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布较窄，并可减少因粉碎中操作事故对粒度分布的影响；（3）由于喷嘴处气体膨胀而造成较低温度，加之大量气流导入产生的快速散热作用，因而用于低熔点和热敏性材料的粉碎；气流粉碎机的特点（4）由于主要采用物料自磨原理，故产品不易受金属或其它粉碎介质的污染；（5）可以实现不同形式的联合作业，例如