机制工艺计算题与分析题.ppt

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1、机制工艺计算题与分析题[机床夹具与生产过程基本概念部分]目录一、分析题[P2~8]二、计算题[P9~49]三、问答题[P50~62]四、判断改正题[P63~83]五、多项选择题[P84~95]六、单项选择题[P96~126].一、分析题1、用调整法加工图示工件,试根据工序要求按给定的坐标,进行分析并确定定位方案:(1)必须消除的自由度有哪些?(2)应选何种定位元件?理由是什么?(3)在图中标注定位符号?3XYZφD.分析:(1)按加工要求必须消除:X、Y的移动与转动四个自由度。(2)以底平面为第一定位基准,用定位支承板为定位元件可消除Z的移动和X、

2、Y的两个转动自由度。采用定心定位夹紧机构于外圆面,可消除X、Y两个移动自由度。共可消除工件的除Z转动的五个自由度,满足加工要求,属部分定位。(3)符号(在图中表示)略[1题答案]2021/10/73.2.按下面工件的加工要求确定定位方案,并论述理由。(要求标示定位符号)ZLφhX32.分析:(1)按加工要求必须消除除Z移动外的其它五个自由度(2)以工件底平面为第一定位基准消除Z移动与X、Y转动并可主要承受切削力。以尺寸h的工序基准面为第二定位基准,消除Y移动与Z转动,且基准重合。以尺寸L的工序基准面为止推基准消除X移动,并基准重合。共消除了工件全部

3、六个自由度,为完全定位。(3)定位符号(略)。[2题答案]2021/10/75.3.工件在图示夹具中定位及夹紧,试分析:(1)找出定位元件和相当的定位支承点数并在图中标注正确的定位符号?(2)说明该方案属何种定位?找出夹紧元件并在图中标注符号?.4.工件在图示夹具中定位及夹紧,试分析:(1)欲加工图示键槽时该定位方案有无问题?若有问题如何改正?(2)在原图中标注定位符号?.5.用调整法加工图示零件,试根据本工序要求按给定的坐标指出必须限制的自由度?选择恰当的定位元件并说明理由?并用符号标示定位部位及夹紧力施加部位与方向?(加工键槽)LH4.答:按加

4、工要求必须消除除绕X轴转动之外的其它五个自由度;采用长V型块为定位元件,消除Y、Z移动与转动,因V型块为对中性定位元件则可保证加工键槽的对称度要求;在有键槽轴端采用挡销定沿X轴一点自由度,也使该定位基准与尺寸H的工序基准重合;这样可分析出,此方案工件被消除了除绕X轴转动之外的其它五个自由度,且满足加工要求,为部分定位;(定位与夹紧符号标注略)。2021/10/79.6.试以车床导轨直线度误差对加工精度影响,分析得出误差敏感方向的结论?.7、试分析加工图示轴上键槽时的定位方案是否合理并提出改进方案?.(一)定位误差分析与计算:1、图示工件定位,其中A

5、、B、C、D面已经加工,加工孔时以A面定位,问保证工序尺寸60±0.21时的定位误差为多少?已知:H=60±0.21,L1=300-0.08,L2=170+0.06L3=90±0.04二、计算题L1L2L3HABCD.解:依据ΔDW=ΔJB+ΔJW,ΔJB=ΣT(Li),且ΔJW=0则:ΔDW=ΔJB=ΣT(Li)=0.08+0.06+20.04=0.22.2、欲加工内孔键槽的工件定位方案如图所示,以V型块定位.试计算该定位情况下,工序尺寸L的定位误差为多少?φ60+0.08Φ90-0.06L90°.解:求工序尺寸H的定位误差:因工序基准与定位基

6、面相互独立,所以:有:ΔDW=Δjb+Δjw且:Δjb=Td/2=0.08/2=0.04Δjw=TD/2sin(α/2)=0.06/2sin(45°/2)=0.042得到:ΔDW=Td/2+TD/2sin(α/2)=0.082[2题答案]2021/10/715.3.在铣床上加工键槽,零件定位方案如图所示.试计算工序尺寸H的定位误差为多少?Φ80-0.1490°H.解:Δjw=0.14/2sin45°=0.099Δjb=0.14/2=0.07ΔDW=Δjw–Δjb=0.099–0.07=0.029答:工序尺寸H的定位误差为ΔDW=0.029[3题答案

7、]2021/10/717.4.工件定位方案如图所示,欲加工一平台.试计算该定位情况下工序尺寸A的定位误差为多少?φ60-0.14A45°20±0.08.4题解解:为一斜面与一平面的组合定位.分析:影响工序基准O在加工尺寸方向变动时:1)对于φ60-0.14对工序基准沿加工尺寸方向上的影响:Δφ=0.14/2sin45°=0.0992)对于20±0.08对工序基准沿加工尺寸方向上的影响:Δ=2X0.08=0.163)则:ΔDWA=Δφ+Δ=0.259答:工序尺寸A的定位误差为ΔDWA=0.259.ΔφΔ.5.工件定位方案如图所示,欲加工孔φd.试计算

8、工序尺寸B的定位误差为多少?φ80-0.14B45°30±0.06φd.5题解解:为一斜面与一平面的组合定位.分析:影响工

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