富士康科技科技公司基础IE培训制程防呆ppt课件.ppt

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1、富士康科技公司基础IE培训中北大学工业工程内容之三制程防呆防错的定义错误发生的原因人为差错以及缺陷种类加工中的防错策略装配线上的防错策略防错的定义帮助操作工：防错必须以消除操作工的体力或脑力负担为设计原则，前提是操作工主观上想把工作做好；简单实施和保养简单的成本低重复性重复性防错大大提高了发现缺陷的可能性，同时体现了简单、成本低的理念，降低了检查工序停机造成的影响。为尽量减少制造过程出现错误或缺陷而采用的一种工艺或机构装置：错误发生的原因步骤不正确或遗漏，步骤不能与任务、环境、设备、材料、测量或劳动力匹配过程中的变化太多原材料中的变化太多测量设备出错人

2、为差错人为差错遗忘或没有集中注意力误解、或没有获得全部信息就跳到结论培训、或缺少培训忽视规则故意出错由于分心或疲惫引起的疏忽迟钝或判断延误缺少标准当事情没有如计划运行是，惊慌失措故意破坏捣乱缺陷的种类遗漏工序加工错误安装错误遗漏零件错误零件加工错误工件操作错误调整错误不适当工具防错的使用情况过程需要人干预体力性的重复劳动知道会发生错误预测会发生错误防错的五个步骤识别问题顾客反馈、缺陷零件分析、错误报告、FMEA问题分优先级根据问题的频率和成本分优先级。确定浪费的材料，返工的时间，检测时间，考虑检查成本寻找根本原因一直往下追溯，直到真正理解错误的来源，在源

3、头改正错误产生解决办法使做错是不可能的。做成本效益分析，看多久能收回投资，产生解决方法时有创造性衡量结果错误消除了吗？影响是什么？防错设计的发展PFMEA(工艺失效模式和效果分析）用优先顺序号码的排列来决定优先顺序目标是防止错误发生在工艺过程中建立一种廉价的100%检验成功率超过60%便可立即采用是不断改进过程的一部分ProcessWall策略的一部分，用图表显示计划的进度PFMEA（工艺失效模式和效果分析）参考DFMEA（设计失效模式和效果分析）识别出来的设计失效模式在应用之前分析工艺过程来减少废品应该是包括多个部门的小组工作失败模式根据优先顺序号码排

4、列RPN优先顺序号码的排列=严重程度*发生频率*查出原因机率所有优先顺序号码的排列，超过40便采用防错设计减少到40以下加工中防错的策略夹具设计刀具破损/刀具磨损检测零件到位传感器换刀具和质量检查计数器仿行样板夹具设计夹具的设计是为了防止零件放在错误的位置上使用销钉防止装反零件或零件方向错误选择使用卡盘和定位器设计是为了防止装反零件刀具破损/刀具磨损检测利用振动监视，开关，动力监视或其它方法检测破损或磨损刀具技术能够检测到刀具破坏，但检测刀具磨损不够有效同时能够检查由于不适当的安装或电脑程序引起的破坏零件到位传感器利用邻近/限位或压力开关检查不正确零件的

5、安装邻近和限位开关主要用在到位零件定位器气孔和压力开关能检查零件位置是否正确换刀和质量检测计数器电脑数控刀具管理程序定期指示操作员换刀和检查工件提供讯号和灯号警报系统防止刀具破损和确保质量检查频率仿行样板在滚道上装上工件样板可以防止工件装反，不到位和不合格工件装配线上的防错策略零件装配箱光幕零件或刀具到位检查压力感应器/验漏扭距和角度监视最后测试接触记号灯号警报音频系统无线电频率标签产品设计视觉控制条形码零件装配箱正确零件数量安放在特殊设计的装配零件盘遗漏和剩余零件给操作员视觉讯号显示错误发生并有人体工程学的利益光幕光幕放在零件箱上检查操作员的手挑选零件

6、零件和刀具到位检查利用开关检查零件到位和刀具使用压力感应器/验漏电子仪器检查压床压力和泄露扭矩和角度监视电子监视螺纹连接操作监视扭矩和角度，如果任何一项超出限制工件也会报废扭矩枪和灯号警报系统以及无线电频率标签连在一起计数器可以使用在单轴枪多紧固件上功能测试测试机床模仿总装在汽车上的功能使用非常精确的感应技术和电脑技术在线检验在线检验可以检查和防止错误发生接触记号用油漆记号指出操作完成的简单系统到位记号是由下一位操作员检查是否存在和检验卡相似灯号音频警报系统当错误发生时音频警报便发出讯号当错误发生时提醒操作员和工作领导比灯号更容易识别将会使用在所有的工序

7、上无线电频率标签在托盘上书写或记录质量和错误防止的信息资料输入电脑配合零件顺序号码因此能够调查和预防将废品给客户使用在变速箱和发动机装配线上产品设计工件的设计可以防止错误现有产品很难进行设计改进视觉控制视觉讯号指出正确物料，工件和旗号问题条形码分辨不同型号的零件用条形码扫描来分辨正确的装配件或工序零缺陷战略理想的价值创造过程整个过程的各步骤都不产生缺陷。成品合格率为100%（一次合格率=100%生产率最高，用户满意度最高。真实的，实际的价值创造过程一次合格率<100%。由下列原因产生的损失：-返修工时-合格与不合格品分类工时-缺陷分析-索赔-等待-特殊措

8、施-故障“非质量”总是意味着损失：附加成本，返修工时，惹气；这些都意味着生产率的