制程防呆(ie手法)

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1、制程防呆1.防呆法概述2.制程防呆的原理及手法3.制程防呆的應用例制程防呆第一章防呆法概述什么是呆﹗?導致無意中可能做錯事的系統或制程或方法電梯檢修防呆法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防錯法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段,使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。防呆???電梯馬桶浮球水位計鑰匙一、防呆法的作用在作業過程中,作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生,則品

2、質水平和作業效率必會大幅提高。1、防呆法意味著“第一次把事情做好。一、防呆法的作用因為防呆法采用一系列方法和或工具防止失誤的發生,某結果即為第一次即將事情做好。一、防呆法的作用2、防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯﹐即﹐不需要專門的經驗或特別注意。制程”傻瓜化“因為防呆法采用一系列方法和或工具防止人為失誤的發生,除非故意﹐無論如何都不會把事情做錯。3、提升産品品質,減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。一、防呆法的作用防呆法意味著“第一次即把事情做好”,直接結果就是産品

3、品質的提高﹐防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷,這會導致返工次數的削減,由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。4、實現自動化﹐提高效率一、防呆法的作用防呆法會降低了對于人的主觀判斷的依賴﹐盡量實現制程的自動化﹐減少了人出錯的可能性﹐提高了勞動效率。一、防呆法的作用5、保証安全防呆法充分運用各種IE手法保証即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性﹐保証人機安全。用簡易振蕩裝置為打螺絲定位的機構各種工業設備的聯鎖防呆裝置失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果,比

4、如由於作業者疏漏而産生的結果,比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤,而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表:二、缺陷與失誤二、缺陷與失誤失誤缺陷加料錯產品尺寸強度NG漏檢外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關煤氣燒裂水壺因為失誤是造成缺陷的原因,故可通過消或控制失誤來消除缺陷。製程常見失誤製造過程不同,其失誤種類也千差萬別,但大致可歸為以下幾類:01、漏掉某個作業步驟。06、工件加工錯誤。02、作業失誤。07、誤操作。03、工件設置錯誤。08、調整失誤。04、缺件。09、設備參數設置不

5、當。05、用錯部品10、工裝夾具準備不當。失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對過程/作業不熟悉人缺乏工作經驗人故意失誤人疏忽人行動遲緩人人的生理原因人缺乏適當的作業指導方法11.1%突發事件設備11.1%從上表可以看出,在導致失誤的原因中,人占了絕大部分(77.8%),其次為作業方法和設備原因。失誤原因歸納産生失誤的基本原因有以下九個:三、失誤原因詳述即忘記了作業或檢查步驟,比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記三、失誤原因詳述由於不熟悉作業過程或步驟,産生失誤就很難避免,如讓一個剛經過

6、培訓的新手去削飛邊,産生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對過程/作業不熟悉。三、失誤原因詳述識別錯誤是對工作指令或程式判斷或理解錯誤所致。如網印作業標準書指明10分鐘要擦網,但作業員理解為不管漏油不漏油只有等到10分鐘才擦網。3、識別錯誤。三、失誤原因詳述由於缺乏工作經驗,很容易産生失誤,如讓一個從未在企業中做過的人去進行製造過程管理,就比較容易産生失誤。4、缺乏工作經驗。三、失誤原因詳述出於某種原因,作業者有意造成的失誤。5、故意失誤。三、失誤原因詳述這類失誤是由於作業者不小心所造成,失誤的很

7、大一部分是由此類原因造成。6、疏忽三、失誤原因詳述由於作業人員判斷或決策能力過慢而導致的失誤。7、行動遲緩三、失誤原因詳述由於缺乏作業指導或作業指導不當,發生失誤的概率是相當大的。如裝配機殼,假設正確的裝配方法是先裝一顆螺絲,後裝對角螺絲,第三步裝其餘螺絲中的一個,如作業指導為隨機裝配螺絲,則可能發生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當的作業指導三、失誤原因詳述由於突發事件而導致作業人員措手不及,從而引起失誤,現實中此類原因引起的失誤較少。9、突發事件三、失誤原因詳述10、人的生理原因由于人的生理極限限

8、制﹐造成在重復工作中或高強度工作中發生的失誤。全檢﹗﹗﹗四、對待失誤的兩種出發點人為失誤所占的比重很大,這是很多質量學者和公司管理層很早就認識到的,長期以來,一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓與懲罰”,即對作業者進行大量培訓,管理人員每每勸戒作業者工作要更加認真和努力,確實,通過培訓,可以避免相當一部分人為失誤,比如由對過程/作業不熟悉,缺乏工作經驗、缺乏適當的作業指導所導致的失誤。但由於人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經長期以來的大量實踐及質量學者研究發現:懲罰與教育相

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