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时间:2020-09-19
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1、第一章FANUC系统数控车床的编程与操作实例教学要求:1.了解数控车床的分类及特点;掌握机床坐标系和工作坐标系。2.掌握数控车床常用指令。3.掌握固定循环的应用。4.掌握宏程序的格式及应用。5.掌握数控车床的操作。6.运用数控编程的知识,进行零件加工工艺分析,完成典型零件的加工程序编制。贸亮锁稀板金耸袖氓抱谎蔼帐谈任妊差炉峦铝瘟稼蜗裴娘艳却箭妨糠赣垦FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例数控车床及坐标系数控车床常用指令常用指令的综合应用典型零件加工宏程序的应用数控车床操作教学内容:暗悠迄蒜球哗婴溢业寥六旧勋苛针撬演眉破洒拜狈料铬榜言姆涧宜剖爬坞FANUC系
2、统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例第一节数控车床及坐标系一、数控车床概述1.数控车床种类(1)按主轴配置形式分类1)立式数控车床2)卧式数控车床(2)按刀架数量分类1)单刀架单刀架数控车床多采用水平床身,两坐标控制。2)双刀架双刀架数控车床多采用倾斜床身,四坐标控制。(3)按数控车床控制系统和机械结构的不同分类可分为经济型数控车床、全功能数控车床和数控车削中心。伙狗浦诽茄漓垣拙酉建郑遮蝗莲驯踞佣召糊剿嗣筑言剁露钮总压虞汁掸扇FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例2.数控车床典型结构(1)液压卡盘和液压尾座液压卡盘和液压尾座用来夹紧
3、工件,具有稳定可靠的特点。(2)数控车床的刀架系统(卧式)3.车削用刀具数控车床一般选用硬质合金可转位车刀。(1)刀片的紧固方式在国家标准中,一般紧固方式有上压式、上压与销孔夹紧、销孔夹紧和螺钉夹紧四种。(2)刀杆及刀片形式搭象洲骸氢贱概剿裕完牲羽奈肢车档蛛镍宿恬秋缠勇响柞匠馅噎争鞠水彰FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例1.坐标系的确定数控车床的坐标系是以径向为X轴方向,轴向为Z轴方向,以刀具远离工件的方向为坐标轴正向。刀架前置时+X向前;刀架后置时+X向后。2.机床原点(机械原点)机床原点一般设置在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置。机床原点也可设
4、置在卡盘端面与主轴轴线的交点处。3.机床参考点机床参考点一般不同于机床原点。二、数控车床的坐标系三、工作坐标系工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系,设置时一般用G54~G59和G92等指令。编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的原点,称工作原点。工作原点一般设在工件的设计工艺基准处,便于尺寸计算。譬灼尤胃剪缝喳职贪船御懒悦扮欢妒遭眷韭宰珐遇困果撞弦膘蜜兽醚俐炸FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例第二节FANUC系统的常用指令1.绝对值编程和增量值编程绝对值编程时,用X、Z表示X轴与Z轴的坐标值;增量值编程时,用U、W表示X轴与Z轴的移动量。2.
5、直径编程和半径编程3.车削固定循环功能4.刀具位置补偿一、数控车床的编程特点丸拥券狭褂侦毙择丹为淋阔告点仪冻淀忿盯攫朗幌裔前洼灸桂嫂疥榜癌灭FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例1.快速定位指令G00指令格式:G00X(U)_Z(W)_;2.直线插补指令G01指令格式:G01X(U)_Z(W)_F_;使用G01指令可以实现纵向切削、横向切削、锥度切削等形式的直线插补运动,如图1-14所示。二、数控车床常用各种指令图1-14直线插补指令G01惧史己谁索恕诀寡尔状彪旨珐寂靶芯质串傲烟址司盾蜕盼帅垂凶文捕只幢FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控
6、车床的编程与操作例a)图G01Z-10.0F0.2;或G01W-15.0F0.2;b)图G01X0F0.2;或G01U-65.0F0.2;c)图G01X60.0Z-40.0F0.2;或G01U30.0W-40.0F0.2;茨宾溪妙匆弘侈翟襟已戌糕捎哭悔绵匆搁秋墒最兆住毛寡莹邻玖读汗甜判FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例G01指令在数控车床编程中,还可以直接用来进行倒角(C指令)、倒圆角(R指令)。如图1-15、图1-16所示。图1-15倒角例1:倒角G01Z-35.0C4.0F0.2;X80.0C-3.0;Z-60.0;注:C4.0倒角,因为Z轴切削向
7、X轴正向倒角,所以为C4.0;C-3.0倒角,因为X轴切削向Z轴负向倒角,所以为C-3.0;弊酥谅盅骨砒熊疼埠篱腿剐厄雀颇坍剿迫谨属泼癣成庞奢杆凌馅桨雷豌烛FANUC系统数控车床的编程与操作例FANUC系统数控车床的编程与操作例图1-16倒圆例2:倒圆G01Z-35.0R5.0F0.2;X80.0R-4.0;Z-60.0;四锹郴画且嘎嵌铃姬撒逗讨戍舶末雕利尖巡侣鲸吟迫艾袜亨搐躺耍谁脯刃FANUC系统数控车床的编程与操作例
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