《供应链管理实务》任务九 生产管理ppt课件.ppt

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1、任务九生产管理2021/8/31知识要点：一、生产流程选择二、生产计划三、生产排程Bliven家具公司几年前BliVen家具公司面临着一项艰难的抉择。Bliven需要额外的能力制造坚固的木制椅子。公司的工程团队给出了下面两种生产流程选择。鞍具/塑性机器流程选择5轴刳刨机流程选择调整时间6小时10分钟制造一把椅子时间（流程调整以后）1.1分钟3.5分钟第一个选择采用了特殊的鞍具和塑型机器将木块切割和组装成为合适的椅子形状。但是一旦被调整好，这些机器的工作速率非常快(平均1.1分钟生产一把椅子)，椅子的风格改变后，熟练的机械师每次必须重新调整机器。“调整时间”花费大约6个小时——几乎是整个轮班的时

2、间。案例引入Bliven家具公司第二个选择是一种叫作5轴刳刨机的新技术。刳刨机采用一个机械手去完成所有鞍具和塑型机器需要完成的任务。刳刨机机械手的运动，包括工具的改变，都由计算机来控制，每一种不问椅子的风格采用不同的程序。5轴刳刨机的主要优点是它有能力处理各种各样的椅子。只要10分钟，就可以把它从一种椅子风格转换为另一种。然而，这种5轴刳刨机制作一把椅子的时间要更长一些（3.5分钟一把），同时它需要熟练的程序员。“最好”的流程选择取决于B1iven家具公司制造的椅子的种类和数量，以及熟练的机械师和程序人员的相对有效性。然而，不管Bliven的经理们作出哪个决定，它都必须是正确的：每一个选择都要

3、求数十万美元的投资，而且对今后几年公司提供的产品产生直接的影响。案例引入一、生产流程选择选择和实施生产流程的原则：第一：选择一个有效生产流程远不只是意味着选择一个正确的设备。生产流程还包括人员、设备、实体规划，以及信息系统。这些方面必须为生产流程的高效运转共同工作。第二：不同的生产流程有不同的优点和缺点。一些最适合制造小批量的顾客定制产品，而另外一些则擅长生产数量巨大的标准产品。公司必须确认他们的生产流程是支持总体的商业战略的。第三：制造一项特殊的产品也许需要许多不同类型的生产流程，贯穿于供应链的多个地点和组织中。高效的经营和供应链管理者明白让这些流程良好合作的重要性。典型的生产流程生产线与连

4、续流程生产零工型车间批量生产定位设计混合生产流程缺点：第一，生产数量大要求能够平衡在设备和劳力专门化中的投资。第二，如果产品不适合生产线的设计特征，那么生产线是不灵活的。如果生产数量很少，或者产品多样化要求高，就需要其他的解决方法。生产线与连续流程生产基于产品的设计：设备和人员都高度专门化，按照制造一项产品或一个产品系列要求的步骤连续地安排。生产通常很有“步调”。最适合于标准产品的大批量生产。缺点：生产要求从一个工作到另一个工作可能有很大的差别。缺乏清楚的，可预测的产品流程意味着车间的一些领域工作可能很理想，而另一些则可能很差劲。零工型车间特点：产品成群成批的方式，或者是“批量”，通过不同的生

5、产步骤。尽管批量生产中的生产数量比零工型车间中的多，但是步骤顺序却没有非常紧密的联系，不像生产线一样，单位产品要一个一个地自动经过，从一个流程到下一个。批量生产特点：最显著的特征是由于大小，或者其他限制，产品的位置是被固定的。材料、设备和工人从产品输进输出。定位设计用在产品体积很大，数量很多，很沉重，移动有很大困难的行业中。包括轮船制造、建筑工程，以及传统的房屋建造。定位设计群组技术：它通过把设备和人员投入到具有相似的生产特征的产品生产中，寻求在批量环境中达到生产线流程的高效率。群组技术单元通常按照单元式布置，根据产品系列占主导地位的活动流安排资源的物理设置。混合生产流程设备和人员为一个产品系

6、列的生产而工作。单元配置：资源根据产品家族占主导地位的活动流安排选择生产流程零工型生产批量生产生产线产品产品类型特殊高度定制化——标准产品范围非常宽泛——狭窄流程特征技术通用技术——专门化关键资源熟练技术工人——设备、材料流程灵活性高——低产量低——高关键生产任务满足顾客独特需求——保持低成本公司出售什么能力——产品产品流程矩阵二、生产计划1、主生产计划2、主产品结构文件3、粗能力平衡4、物料需求计划（MRP）原理及输入输出主生产进度计划（masterproductionschedule,MPS）（或叫主生产计划）根据最终产品生产的进度计划来驱动MRP的计划过程数量表示计划生产的量而不是需求数

7、量，也不是能够生产的数量数量可能是客户订单和需求预测合并而得到主要内容包括需求数量和需求时间（单位时间用“周”表示）1、主生产进度计划（MPS）主生产进度计划（MPS）2、主产品结构文件（BillofMaterial,BOM)主产品结构文件BOM是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。主产品的结构层次所需零部件数目、种类他们之间的装配关系10000套1.0E10000件1.0X10000件1.0