蒸汽管线吹扫打靶技术方案.doc

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1、神华鄂尔多斯煤制油分公司技改工程3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶技术方案编制:审核:批准:中油七建神华煤项目经理部二。。九年五月十五日工方案审批表施工单位名称：中国石油天然气第七建设公司编号：项目/装置名称：3.5MPa蒸汽管线扩径改造项目/装置号：107单元文件名称：3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶技术方案施工单位审核意见：签署：年月LI生产中心审核意见：签署：年月日检维修中心审核意见：签署：年月口机动部审批意见:签署:年J]口1、概述2、编制依据3、施工方法3.1吹扫前的准备工作3.2技术要求3.3实施步骤3.4安全注意事项4、靶片的制作5、吹扫质量

2、标准6、吹扫、打靶机具设备及手段用料（见附表一）7、蒸汽吹扫打靶劳动力计划1、概述神华煤制油分公司107单元3.5MPa蒸汽管线已安装完，为保证汽轮机的安全平稳正常运行，特编制蒸汽管线吹扫、打靶技术方案。本次吹扫打靶的蒸汽线编号为：107-HS-54-01-CA2管径DN250、DN40、DN20,管线长度总计185米。2、编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97o2.2《神华煤制油厂2009年装置技改施工组织设计》。3、施工方法3.1吹扫前的准备工作3.1.1蒸汽管线已按图施工完毕，“三查四定”结束。3.1.2将10

3、7-D-302缓冲罐吊走移位，在蒸汽管线末端DN150法兰处安装临时管线及消音器。待管线吹扫完后拆除临时管线再将107-D-302缓冲罐移回原位置。3.1.3吹扫蒸汽来源由车间联系，项目部技术科吹扫前负责进行技术安全交底。3.2技术要求3.2.1蒸汽管线吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不低于30m/s3.2.2每次吹扫前，都要进行充分的暖管操作，防止产生水击。3.2.3吹扫过程要有升降温操作，尽量使铁锈脱落，要有加减压操作，尽量使死角及低点部位的杂质吹出。3.2.4吹扫按暖管、吹扫、降温的顺序反复进行。3..2.5吹扫打靶合格后，拆除临时管线，将

4、107-D-302缓冲罐全部进行恢复到位。3.3实施步骤3.3.1蒸汽吹扫3.3.1.1在107单元南侧界区处接厂区蒸汽主管网，利用107单元界区DN250的阀门开闭操作进行吹扫。冲管前应先进行暖管，管线暖管过程中，开排凝阀时要缓慢，防止蒸汽突然喷出伤人。3.5MPa蒸汽已经引进装置，应注意在各低点脱水。切净水后关小排凝。打开3.5MPa蒸汽界区跨线阀引蒸汽进装置，对蒸汽管线进行暖管，在0.2〜O.3MPa暖20min后，按0.1〜0.15MPa/min的速度升压至主蒸汽温度达到270-300°C,注意暖管温升＜50°C/ho打开主蒸汽闸阀要慢，

5、继续升温，注意充分疏水，防止发生水击。暖管温升＜50°C/h,温度达到410°C时为合格。2.3.1.2开始吹扫后，沿蒸汽管线检查管线的振动情况，如出现振幅或移位较大，要暂停吹扫，进行加固调整。3.3.1.3在所有法兰的连接螺栓热紧后再进行管路吹扫。吹扫分多次进行，低点及死角部位用铜锤敲打，吹扫次数视管路清洁状况而定，两次吹扫间隔的时间根据管道温度降至低于100°C所需时间而定，管壁温度降至100°C以下可使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落，以利再次吹扫时被吹落。为配合技术改造其它项目的施工，白天对管线进行升温,晚上大气量保持连续吹扫，早上开始

6、降温，然后再升温吹扫。3.3.1.4吹扫24小时后，对管线进行第一次打靶试验，在消音器前设固定靶板，重新吹扫2小时，停汽检查，如不合格则继续吹扫，再进行打靶试验，连续两次打靶合格方可视为吹扫合格。3.4安全注意事项2.3.1暖管及吹扫过程中，要防止人员烫伤。3.4.2打靶过程中，操作人员之间联系应紧密，每次要等蒸汽彻底泄压后，方可进行靶板拆装。3、4.3设置临时线必须有牢固的支架，以免放空时产生的反作用力使管线变形或引起管线较大的振动。3.4.4暖管时，要特别注意管道的热膨胀、管架的滑动，支、吊架的变形情况。3.5消音器及其它排放口要设置醒目的安

7、全警戒标志，防止人员误入造成伤害。4、靶片的制作靶片规格180X16X5,数量为10片。5、吹扫质量标准吹扫质量应符合下表项目质量标准靶片上痕迹大小4)0.6mm以卜痕深<0.5mm粒数1个/ck时间ISiriin（两次皆合格）6、吹扫、打靶机具设备及手段用料（见附表一）吹扫、打靶机具设备及手段用料附表一序号名称规格单位数量备注1汽车吊20T台12倒链5T台23电焊机台24双头螺栓/配六角螺母M30X140付245铝板5=5nnnm20.56钢板6二10mmm22制作消音器7有缝管8820X8米1制作消音器8无缝管6168X7.0米20990°弯

8、头6168X7.0个310槽钢20#米20临时加固11角钢L75*75米20临时加固7、蒸汽吹扫打靶劳动力计划管工：6人电焊工：3人起重