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时间:2019-08-09
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1、透平蒸汽管线吹扫方案一、目的和意义1、除去管道中残留的焊渣及杂物,保证进入透平的蒸汽管线干净,确保透平的安全运行。2、吹扫中可初步检查各管道系统的安装是否有问题。二、吹扫范围本次吹扫的管线为二期PTA二线进入透平的蒸汽管线,包含HS,LS,ELS蒸汽管线,打靶的线路限于HS至LS至透平、E2-304至LS管网、E2-305至透平的管线。三、所具备条件1、检查确认蒸汽系统管线完工,试压完毕,保温完成;2、各法兰口、排放口螺栓紧固;3、本次吹扫的管线已经酸洗完成;4、锅炉点火正常,具备供气条件;四、使用介质规
2、格1、利用二期锅炉岛来的HS高压蒸汽(初定压力为90bar左右),中途用HS减压至LS的控制阀前手动阀门进行降压,在吹扫时专人现场确认HS减LS的低压蒸汽压力不超过4.5bara。(超低压蒸汽ELS的操作压力为3.0bara,但是考虑到ELS的设计压力为5.5bara,可以等同LS进行吹扫。五、合格标准按照国标GB50235-97的要求,蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s,根据现场的管道口径计算,吹扫流量宜为165T左右。通往透平或设计文件中有规定的蒸汽管道,经蒸汽吹扫后应检验靶片,其
3、质量应符合下面的规定。项目质量标准靶片上的痕迹大小Φ0.6mm以下痕深<0.5mm粒数1个/cm2时间15min(两次皆合格)注:靶片宜采用厚度5mm,宽度不小于排气管道内径的8%的铝板制成。除上条规定的蒸汽管道检验外,蒸汽管道可用铜靶板检验,还可以用刨光的木板检验,吹扫后,木板上无铁锈等脏物时应为合格。六、吹扫组织机构组长:尹剑平副组长:杨文庆、胡清宇、陈长安、黄康军、刘万治、组员:周安通、刘洪雨、张震、海金春、方晓坛、高天才、韩敬之、丁崇明、周立斌、陈伟、朱炜七、安全及要求1、吹扫时应用木槌敲打管线,
4、对焊缝、死角和管底坑部应重点敲打,但不得损伤管线。2、吹扫时穿戴好劳保用品,必要时佩带护目镜、耳塞、防尘口罩。3、严禁排气口朝人直吹,以免伤人,排气口设置10米安全区,设置警戒线隔离。4、严禁向设备内吹扫、排泄(前加盲板)要照顾到现场各作业情况,管道吹扫后要作好记录。5、不需要拆开的法兰应用正式垫片,并作好标记,吹扫管道与设备隔离。6、吹扫时现场划出危险区域,禁止无关人员通行,确保安全;在吹扫前安排专人在排放口进行联系。7、高处作业必须系安全带,防止坠落事故。8、需要安排专业人员检查所有吹扫范围之内的管道
5、、管件、阀门、支架等情况是否具备条件。9、事故预防重点:(1)、高空坠落。(2)、吹出杂物伤人及设备。(3)、管线固定不牢、甩龙。(4)、暖管不充分,发生管线水击;(5)、管线支架不合理,出现“掉炕”现象;(6)、防止烫伤事故及高噪声对听力造成损伤;八、确认项目1、吹扫口固定。2、管线吹扫合格后,认真填写《管道系统吹扫及清洗记录》。3、做好吹扫过程的联络,配备足够的对讲机并保持和调度的联络。4、书面通知吹扫管道区域的施工单位,确保安全。九、机械准备1、吹扫前HS至E1210、D1301、E1212、F51
6、5、E313、E307、E162管线的阀门前管道应施工完毕,阀门就位(如隔断,则只需安装好相应的法兰、盲板);2、吹扫前HS至MS管线的阀门前管道应施工完毕,阀门就位;3、C区界区的FT22638的孔板需要拆除,安装替代垫片;4、HS至E区的管道E-HS-220102,8字盲板调向,隔离。5、HS至B区的管道B-HS-220703,8字盲板调向,隔离。6、HS至B区的管道B-HS-220702关闭下游阀门。7、HS至B区的管道B-HS-220701关闭下游阀门。8、HS至A区的管道A-HS-220743,
7、关闭下游阀门。9、PCV22661A做短接;10、C区LS-220501至K区8寸管道8字盲板调向,隔离。11、E304蒸汽连接到C区LS-220501处三通的西侧安装插板,隔离。西侧LS管道整个系统酸洗,管道吹扫而不打靶;12、CLS220501至BLS-220551,关闭11/2”阀门。下游条件具备可一并吹扫;13、LS管道安全阀下线,安装盲法兰;14、脱开A区LS-10619管线法兰,便于F2-163主管道做跨线;15、下游PT、PI关闭一次阀;16、安装F2-163短管跨接进出口管道,材料:17、
8、PCV22661D用短接处理;18、M2-158过滤器拆除,短接;19、PCV22661C拆除,加短接;20、ELS管线的ZCV20048及下游至透平的管线拆除手工及化学清洗除锈;1、LS及ELS按图做跨接处理;2、ELS止回阀拆除阀门内件;3、PCV22669A做短接处理;4、M2-157过滤器拆除,短接;5、F2-143短管跨接进出口管道;6、关闭LS降压至ELS管线的控制阀下游阀门(LS至ELS的这段管线另行处理,不可将
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