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时间:2020-09-20
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1、第六章供应链库存控制策略本章介绍了供应链库存控制的相关问题,着重提出了库存和库存管理的概念以及应用;通过介绍典型的仓储技术,例如条形码等,深化对库存管理的理解;在库存管理策略一节里,对供应链管理中一些新型的库存控制与管理策略进行了讨论;最后介绍了最新的供应链库存管理技术,即CPFR(合作计划,预测与补给),以期对学生有所帮助。什么是库存?库存是供应链中各节点暂时存放起来的原材料、供给品、零部件、半成品和成品。库存:单周期库存、多周期库存;多周期库存:独立需求库存、相关需求库存。库存的定义及作用库存的定义及作用(2)1.周期库存(基本库存):企业在正
2、常的经营环境下为满足日常需要建立的库存,它是企业总库存的重要组成部分。2.安全库存:企业除了基本库存之外而设立的缓冲库存,在给定时期,为了满足顾客需求而保有的超过预测数量的库存量。具体地,指在下批货物运达时剩余产品的平均库存。什么是安全库存案例1B公司是高级百货店,出售一种手提包。假设从G公司进货每批订购600个;而B商店每周售出100个;G公司需3周时间来回复订单并将货物送达B公司百货店。若B商店市场需求确定,且每周恰好售出100个,则在库存为300个时,就发出订购单。在市场需求确定的情况下,这种订货策略可以确保公司新的一批货物恰好在上批货售完时
3、运到。然而,……B商店决定当库存为400个时,就发出订单。B商店在下批货物运达时的平均库存为100个,就是安全库存。平均库存库存周期库存安全库存安全库存示意图采取安全库存的原因:需求量预测不确定;产品的实际需求量超过预测值。安全库存成功失败案例21998年年初,电脑产品价格下跌,戴尔和康博两家公司的经历强调了降低安全库存的重要性。当时,戴尔仅有10天的库存量,康博却有100天的库存量。库存过多,价格下跌使康博承受巨大损失,康博在1998年第一季度没有赢利。戴尔成功关键,在于其供应链能以极低的安全库存,向顾客提供高水平产品供给。4.经济订购批量:从经
4、济的观点出发制订库存策略,使库存总成本最低的定货批量。5.再订货点:当库存量降低到需要进行库存补充的临界状态时的库存量。6.前置期(或备货周期):从发出订单到收到该批新订购货物之间所花费的时间。3.在途库存(中转库存):尚未到达目的地、正处于运输状态而储备在运输工具中的库存。7.存货成本:货物从订购、购入、存储、直至出库所发生的各种费用,以及因缺货造成的经济损失。8.订购成本:为了订购货物所发生的成本。手续费、催货跟踪费、收货费、有关人员的工资费用。订购费率:每次的定货成本。取得成本包括订购成本和购入成本。9.购入成本(货物成本或购置成本):为了在
5、预定地点(如仓库)获得货物的所有权和使用权而发生的成本;即货物本身的成本。货物售价、运输装卸费及装运过程中的损耗。10.储存成本:为了保持存货而发生的成本。11.缺货成本:因停工待料而采取应急措施所造成经济上的各种损失。(停工损失费、加班加点、对顾客延期交货而支出的违约金。)年库存总成本公式:货物成本订购成本储存成本缺货成本总库存成本=+++U—单位产品成本(单价);Q—订购批量;K—每次订购成本;C—年单位存储成本;库存管理的意义、作用2.稳定生产、经营的规模,获取规模经济效益;1.调节供求差异,保证生产、经营活动的正常需要;3.缩短订货提前期,
6、加快市场反应速度;增强企业的敏捷性和响应性;4.缓冲不确定因素的影响;5.提高供应链的系统性和集成性;IBM库存案例3:多年来IBM一直是IT业的领导者。2000年它的总收入为8750万美元,持有运营中的库存为37亿英镑,完工货物中的库存为12亿英镑。一般地,持有库存每年消耗的成本约合其价值的20%~40%。库存管理的内容:库存管理的内容及目标1.库存量的合理化:2.库存地点合理化:3.库存结构合理化:4.库存时间合理化;库存控制的目标:1.库存成本最低的目标;2.库存保证程度最高的目标;(强调库存对其它经营、生产活动的保证)3.不允许缺货的目标;
7、4.限定资金的目标;5.快捷的目标提高客户服务水平;库存管理的内容及目标(2)库存管理的方法:库存管理的内容及目标(3)★库存补给策略(订货方法):即定量订货:(Q,R)策略;(R,S)策略;定期订货:(t,S)策略;(t,R,S)策略。★ABC分类管理法类型占库存总量的百分比占库存总资金的百分比A类(特别重要)5%~20%60%~70%B类(一般重要)20%~30%20%左右C类(不太重要)60%~70%15%以下表6-1ABC分类管理法对A类,应严格管理和控制,在不发生缺货的情况下,应尽量减少库存,实行小批量订货。常用的方法是经常盘点,经常与供
8、应链上下游保持密切联系,了解物品周转状况,避免盲目进货。对B类,库存管理介于A、C类之间。对C类,占用资金少。存量减少,不
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