焦油贮槽施工方案.doc

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1、中石化工建设有限公司陕西东鑫垣化工有限责任公司120万吨/年兰炭项目焦油贮槽施工方案建设单位：陕西东鑫垣化工施工单位：中石化工建设有限有限责任公司公司审核：编制：批准：审核：批准：安全：质量：中石化工建设有限公司府谷项目部二〇一一年七月九日24中石化工建设有限公司目录1、工程概况及编制依据12、施工准备13、施工程序24、预制加工45、贮槽安装96、焊接137、贮槽整体组装检查158、贮槽充水试验159、防腐1710、质量控制与检验计划1811、交工验收2012、施工进度计划2013、安全文明施工2014、劳动力组织及质保体系2115、主要施工用具2

2、216、主要措施用料2324中石化工建设有限公司1、工程概况及编制依据1.1工程概述本方案适用于陕西东鑫垣化工有限责任公司120万吨/年兰炭项目4台焦油贮槽。焦油贮槽位于厂区2平台，为平底、锥顶、立式圆筒型钢制焊接贮槽，贮槽规格如下表：名称焦油贮槽重量（吨）19.052吨材质Q235-A设计压力（MPa）常压规格罐底Φ7860×6设计温度（·C）100筒体Φ7700×11105×6工作压力（MPa）常压罐顶Φ7760×651.2×4.5工作温度（·C）<=80容积450m3焊缝系数0.851.2编制依据1.2.1GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油

3、罐施工及验收规范1.2.2招标文件1.2.3施工图（陕西省冶金设计研究院）。1.2.4《圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》HGJ210-83。1.2.5《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97。1.2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97。1.2.7《化工施工安全规程》HGJ233-87。1.2.8T型焊缝符合GB3323-87规定中Ⅲ级。1.2.9依据标准GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级》。1.2.10依据标准98R418《管道及设备保温》。2、施工准备2.1施工技术准备24中石化工建设有限公司

4、（1）对施工图进行三级会审，并做详细记录，施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底，施工记录表格齐全。（2）工程所用材料，均要有合格的质量证明书。若对材质合格证明书或货物有疑问时须进行复验，无合格证的材料不得使用。检查材料的表面质量，表面应无严重锈蚀、损伤及表面裂纹、分层、重皮等缺陷。（3）做好基础检查验收工作，基础应符合设计和规范要求，并结合土建交工资料进行检查和验收，做好检查验收记录。基础验收合格并经业主同意方可进行罐底的施工。（4）预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮槽排版图。所有切割成型的专用钢板和槽顶支撑构件，在包装起运前按

5、制造图注上标记。4.1施工机具准备按施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好，机械运转记录随时填写。4.2施工现场准备施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求铺设。4.3需搭设施工用平台10米*10米一座。3、施工程序24中石化工建设有限公司基础验收底板除锈、防腐罐底铺设罐底焊接槽体预制边缘板探伤纵缝焊接顶板组装水平、椭圆、垂直检查包边角钢组装抱杆顶升装置安装加热器焊制纵缝焊接壁板组装加热器冲水试验环缝焊接顶升顶圈壁板纵、环缝焊接中间各圈壁板及加热器组装与底板角焊缝焊接底圈壁板

6、组装无损检测充水试验侧板、顶板防腐保温基础沉降观测交工验收制作护栏、爬梯24中石化工建设有限公司4、预制加工4.1钢板的切割与坡口加工（1）钢板采用氧气、乙炔气割，角磨机进行坡口加工。（2）钢板边缘加工面应平滑，无熔渣和氧化皮，且不得有分层、裂纹和夹渣等缺陷。（3）焊缝破口采用单面V型外破口，尺寸如下图:30°±51+11+14.2底板预制（1）槽底排版底板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：a、底板排板直径应比设计直径大1.5～2/1000。b、槽底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度、在槽壁内侧至槽底搭接缝之间不得小于700mm，伸出槽壁外侧

7、不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。c、底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。罐底排版图：中幅板和边缘板搭接处严格按照图纸要求进行作业。24中石化工建设有限公司（2）槽底预制主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。槽底中幅板和槽底边缘板严格按照图纸要求进行作业。弓形边缘板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）长度AB、CD±2对角线之差AD—BC≤3宽度AC、BD、EF±2弓形边缘板尺寸测量部位图：EABCFD(3)槽底板除锈、防腐下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的1%，且不大于20mm，若超过此要求必须进行平整，对接缝处的坡口及上

8、下表面离坡口20mm范围内进行除锈和氧化皮的清除，按规定对槽底进行防腐处理。4.3壁板预制（1）壁板预制应根