武钢低温贮槽施工方案

《武钢低温贮槽施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、、编制说明二、编制依据三、施工方法及程序四、施工前准备五、预制与组装六、焊接技术要求七、脱脂、干燥及试验八、管道施工技术要求九、防腐、涂漆十、施工进度及资源配置十一、质量控制措施十二、HSE安全技术措施十三、HSE风险评估表、编制说明1.1武汉钢铁(集团)公司新建两台六万制氧机组低温液体储槽工程包括2台2000m3液氮贮罐、3台2000m3液氧贮槽的制作安装，本工程包括安装、电气、仪表、防腐等项目，市于施工工艺和环境较复杂，为了确保工程质量和工期，特编制此方案指导施工。1.2储罐主要技术参数如下:位号容积名称储罐名称直径高底板厚壁板厚顶板

2、材质D7110A/B/C2000m3液氧储罐内筒13500156606/86-1060Crl8Ni9外筒16400191508/1086Q235-BD7310A/B2000m3液氮储罐内筒13500156606/86-1060Crl8Ni9外筒16400191508/1086Q235-B1.3槽体结构简介:低温贮罐是广泛应用于空分系统中的产品贮罐，rti于其特殊的工作环境，致使其结构及材料的应用必须满足超低温的要求,罐体分内罐，外罐两层，内筒壁与外筒舉之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖

3、基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层上面铺设钢筋混凝土结构的均压板。内罐由底板、顶板及9带壁板组成，外筒由底板，顶板、及9带壁板及梯子栏杆组成。内罐所有对接焊缝均作100%RT检验。二、编制依据2.1张家港市圣达因化工机械有限公司提供的技术资料；2.2《压力容器安全技术监察规程》；2.3《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(I1GJ210-83)；2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》(GB/50236-98)o三、施工方法及程序3.1施工方法简述2.1.1储罐安装采用倒装法。倒装法的主要优点是有效地减少高空作业,施工比较安全，有

4、利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量。3.2施工程序见下图四、施工前准备4.1施工方案编制完成，并经有关单位的技术负责人审核、批准。2.2施工前应组织相关人员熟悉图纸及施工方案，认真做好技术交底。4.3施工现场应做到“三通一平”，钏焊平台等现场临设按施工要求搭设完毕，并满足施工要求。4.4现场施工用机具、卡具、量具等到位，并应认真检查其适用性和安全性。4.5对现场到货的材料，应通知有关单位到场一并进行仔细核对材质、合格证书等，经检查合格后，方能使用。4.6基础验收4.6.1按土建基础设计文件和有关规定对基础表面尺寸进行检查

5、，应符合下列规定：序号项目允许偏差1屮心座标±202标咼±203支承表面平整度〈10m弧长内任意两点高差不大于6rmn,整圆内不大于12mm4沥青砂层表面凸凹疤W25mm4.6.2基础应设有沉降观测点4.7材料验收4.7.1材料开箱验收时，应核对所有材料合格证，包括材料制造标准代号，材料化学成分及机械性能，质量检验专用章及符合国家安全监察机构认可的标志。管材应具有试压报告和晶间腐蚀报告。4.7.2贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格书或复检合格报告。4.7.3卷制成型的板材外观不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层、表面锈蚀减薄量，划痕深度

6、与实际负偏差之和，其允许偏差不大于0.6mm。焊条应对具有质量合格证书，合格证书应包括熔敷金属的化学万分和机械性能。4.7.4进场钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、拆痕、夹层、表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合下表中的规定:钢板厚度(mm)允许偏差(mm)4-0.34.5-5.5-0.56-7-0.68-25-0.84.7.5焊接材料对焊接材料的管理现场应设立二级库，有专人负责，建立台帐，对焊接材料的烘干、发放、回收、重复烘干等进行记录，焊接材料的烘干不得超过三次。不锈钢焊材实行限量发放，全过程跟踪，杜绝误用和混用。

7、4.7.5.1焊条质量证明书或合格证要齐全，合格证明书内容要包括熔敷金属的化学成分和机械性能。4.7.5.2焊条在保温时应遵照焊材各项有关规定进行，在使用前必须按下表中进行烘干、恒温。焊条型号烘干温度(°C)烘干时间(h)恒温温度(°C)允许使用时间(h)重复烘干(次)J42235022008W3A10240022008W3A30240022008W34.7.5.3现场焊接材料管理、烘干、发放设专人负责，并做好记录。4.7.6焊接气象环境耍求在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的措施，不得进行焊接。4.7.6.1雨天或雪天。4.7.6.

8、2手工焊时，风速超过8m/so4.7.6.3焊接环境气温：低于-20°Co4.7.6.4大气相对湿度超过90%o4.7.7现场携带焊条使用保温筒，在保温筒存放的焊条若超过4小时须交给二级库重新