立式贮槽施工方案

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1、立式贮槽、卧式罐制作安装施工方案编制：史文雨审批：河北省安装工程有限公司渤海煤焦化项目部2015年4月14日12一、工程范围本工程为河北渤海煤焦化有限公司综合节能工程化产部分土建和设备安装工程，此施工方案专为焦化化产区贮槽、卧式罐等非标设备制作安装编制。二、主要工程量序号工段名称设备名称单位数量规格尺寸备注1油库工段油焦油贮槽台4DN14200H=13865现场制作安装2粗苯贮槽台2DN10500H=12485现场制作安装3洗油贮槽台2DN6000H=5585现场制作安装4浓硫酸贮槽台2DN9000H=9725现场制作安装5浓碱贮槽台2DN60

2、00H=6965现场制作安装6粗苯地下放空槽台1DN1800L=4500预制场制作、现场安装7分离水地下放空槽台1DN1800L=4500预制场制作、现场安装8卸洗油槽台1DN1800L=4500预制场制作、现场安装9卸酸槽台1DN1800L=4500预制场制作、现场安装10卸碱槽台1DN1800L=4500预制场制作、现场安装11脱硫工段事故槽台2DN14200H=9725现场制作安装12反应槽台3DN5000L=18000预制场制作、现场安装13硫泡沫槽台4DN3400预制场制作、现场安装14水洗塔台1DN2400H=20000预制场制作、

3、现场安装15清液槽台1DN3400H=2825预制场制作、现场安装16脱硫放空槽台1DN1800L=5500预制场制作、现场安装17配碱槽台2DN1800L=5500预制场制作、现场安装18冷凝鼓风工段循环氨水中间槽台2DN7800H=4205现场制作安装19循环氨水事故槽台1DN7800H=4205现场制作安装20剩余氨水槽台3DN8000H=7800现场制作安装21焦油贮槽台2DN8000H=7800现场制作安装22排气洗净塔台1DN1500H=17500预制场制作、现场安装23地下放空槽台2DN1800L=5500预制场制作、现场安装24

4、鼓风机水封槽台31000×2800×4000预制场制作、现场安装1225上段冷凝液槽台1DN2400H=12000预制场制作、现场安装26下段冷凝液槽台1DN2400H=12000预制场制作、现场安装27负压脱苯工段洗油槽台1DN4900H=5585现场制作安装28富油槽台1DN4900H=5585现场制作安装29粗苯中间槽台2DN4900L=5585现场制作安装30粗苯油水分离器台1DN1400H=6380预制场制作、现场安装31硫铵蒸氨工段原料氨水槽台1DN5300H=5585现场制作安装32碱液贮槽台1DN3400H=4205预制场制作、

5、现场安装33蒸氨地下放空槽台1DN1800L=5500预制场制作、现场安装三、施工及验收依据1、《钢制焊接常压容器》（NB/T47003.1-2009）2、《钢制卧式容器》NB/T47042-20143、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）4、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20055、《承压设备无损检测》（JB/T4730.1～6-2005）6、按图纸要求施工验收四、主要施工方法及质量控制措施4.1施工方法：对于直径大于5米不方便运输的非标设备现场进行制作安装，采用倒链倒装法施工；直径小于5米的小型非标设备在

6、预制场集中进行制作，制作好后运到现场安装。贮槽具体施工工艺流程为：施工准备®基础验收®下料卷制®底板铺设®设置抱杆®第一代板组焊®包边角钢组焊®顶盖组焊®倒链起升®组对焊接®末带壁板组焊®罐壁板与底板角焊缝焊接®伸缩缝焊接®人孔接管及内部盘管等零部件组焊，梯子、平台安装，焊缝无损探伤，底板焊缝真空试验，储罐严密性、沉降试验。4.1.1基础验收贮槽施工前，应按土建基础施工图及以下规定对基础进行检查验收，并核对基础施工单位提供的基础检查记录。(1)中心坐标允许偏差±20mm，中心标高允许偏差±10mm(2)支撑罐壁的基础面积：每1.5米弧长内任意两

7、点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。12(3)基础表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。基础表面凹凸度按下列方法检查，从基础中心向基础周边拉线测量，不平度不得大于25mm。4.1.2底板按照排版图及规范要求下完料后，底部先进行除锈，然后进行沥青漆防腐处理，完成后将起升抱杆安装在底板上。胀圈为20#槽钢，将槽钢卷制成与代板相同的弧度，用以支撑代板防止变形。起升抱杆为Φ219*10的无缝管，用于吊装槽体，起升抱杆长度2.5米，按槽体重量(除底板)选择抱杆数量,然后对称布置在底板上。将吊点焊接于起升抱杆顶部，

8、把10吨电动倒链分别挂于抱杆上，将已卷制成的胀圈及第一代板进行组对。包边角钢与第一代板的组对时，包边角钢安装应检查其椭圆度符合规范要求，方可进行顶盖组