全封捞油井口防喷装置研制和应用

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1、全封捞油井口防喷装置研制和应用　　摘要：目前我曙光工程技术处捞油现场所应用的井口防喷器，存在安全隐患，一旦出现井涌或溢流现象，该装置不能剪断钢丝绳，无法封闭井口，因此我们研制了全封捞油井口防喷装置，消除隐患，以满足生产需求。关键词：捞油井口防喷装置剪断Abstract:thecurrentwellheadIdawnEngineeringDepartmentofoilfieldapplicationoftheblowoutpreventer,hiddensafetyproblems,oncethewellsoroverflowphenomen

2、on,thedevicecannotcuttherope,notclosedwell,sowedevelopedashearingtypefullysealedoilwellheadblowoutpreventer,eliminatehiddendangers,tomeetproductiondemand.Keywords:bailingoilwellheadblowoutpreventershear6目前，曙光工程技术处负责施工的捞油井，在进行捞油施工过程中，按照操作规程要求必须安装井口防喷器，目的是为捞油过程中，出现井涌和溢流现象时，能

3、够及时关井，杜绝井喷事故的发生。现今捞油队配备的仍然都是老式防喷器，在遇到井涌和溢流现象时，这种老式防喷器关闭起来费时费力，不能立即关井，而且无法将钢丝绳在闸板处剪断，不仅增加抢喷的时间，拖延了抢喷速度，还会造成发生井涌或溢流时闸板关闭不严，若不加以控制，甚至还会引发井喷事故，造成重大的经济损失。为解决这一难题，我们将这种老式防喷器的结构及特点分析了一下，发现主要有以下几点缺陷：1、防喷器抗压强度不够；2、防喷器不能定期检测；3、发生井涌或溢流现象时，关闭井口费时费力。3、发生井涌或溢流现象时，不能剪断钢丝绳，密封井口。因此我们根据上述情况

4、，我们自主研发了一种新的防喷装置---全封捞油井口防喷装置，该装置不仅可以实现普通防喷器的作用，而且闸板还可在剪断井内钢丝绳的同时完全关闭，并将井口密封，在第一时间关井，适应了井控要求，还提高了工作效率，实现了安全生产，完全满足了实际生产工作的需要。一、全封捞油井口防喷装置的结构及原理（一）防喷装置总体结构：该防喷装置从结构上可分为三个部分：1、钢丝绳密封盒2、钢丝绳剪切防喷器63、防喷钢筒（二）防喷装置的结构特点：1、防喷装置下部与井口的连接方式为法兰连接。旁出口配有卡箍闸阀及4″由壬螺纹头接口。2、防喷装置的承压零件如壳体、法兰、油缸等

5、均为合金钢锻件。3、该防喷装置结构紧凑，设计合理，重量轻，体积小，使用方便。（三）规格及技术参数1、制造规范:APISpec16A2、额定工作压力:21MPa3、强度试验压力:31.5MPa4、额定温度等级:-29℃～121℃5、下部连接形式：法兰6、旁出口连接形式：4″由壬螺纹头7、剪切防喷器通径：40mm8、剪切闸板行程：37mm9、钢丝绳规格：16mm10、适用介质：油、泥浆、水、天然气（四）工作原理1、钢丝绳密封盒工作原理6钢丝绳密封盒由密封盒体、填料、填料压帽等组成。当在捞油作业时，密封盒的填料可刮去钢丝绳附着的油水等物，防止油水

6、落地，杜绝环境污染，以保障绿色作业；通过调节填料压帽，可调整填料保持在一个合适的孔径；钢丝绳密封盒的底部连接螺纹为27/8″TBG，一旦出现井涌或溢流现象，可用27/8″TBG丝堵快速封闭井口。2、防喷钢筒工作原理防喷钢筒由套筒本体、卡箍闸阀和由壬螺纹头转换接头等组成，套筒本体上有支撑座及定位销，用于定位支撑作业车的两根立管。正常作业时，闸阀打开，由壬螺纹头与出油管线连接；一旦出现井涌或溢流现象时，关闭闸阀和钢丝绳剪切防喷器。3、钢丝绳剪切防喷器工作原理钢丝绳剪切防喷器由壳体、上下剪切闸板、活塞、闸板轴、油缸等组成。在捞油作业过程中，当井内

7、压力过大，发生井涌或溢流现象时，这时可通过手动泵打压，快速同时关闭两边液动闸板，剪短钢丝绳，并封闭井筒，即可制止井涌或溢流现象。然后，可卸下顶部的钢丝绳密封盒，装上27/8″TBG丝堵，封闭井口。二、室内与现场试验情况（一）室内试验6该装置研制完成后，我们首先在实验室内对该装置进行了试验，通过对该装置进行的压力、温度等一系列试验，结果表明，该装置工作压力达到21MPa，耐温-29℃—121℃。达到了我们的设计初衷。（二）现场试验我们分别选择了三口井进行了现场试验，第一口井曙1-7-14井，该井井深1623米，施工前，首先将防喷装置通过法兰连

8、接安装到井口上，并使用水泥车对该防喷装置进行试压，压力21MPA，稳压10分钟压力不降，满足工作压力需求，施工开始后，模拟井口出现溢流情况，现场管理人员立即示意关闭井口，井口人员