井口电缆防喷装置中海油

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1、概述本装置主要用在自喷油井、气井和注水井进行下电缆测试时的井口动密封或静密封，可有效地密封电缆，防止井内流体泄漏。随着油气田钻探、开发技术的不断发展，人们越来越认识到污染给产层带来的伤害，从而提出了欠平衡钻井-欠平衡测井、电缆负（带）压射孔、带压坐桥塞等一系列保护油气层免受伤害的新方法、新工艺。而完成这些新方法、新工艺的最重要手段就是要配备完善的电缆防喷系统，以便能够带压安全地进行生产作业。现将电缆防喷系统各部分的作用、结构特点作一介绍，以便更好地推广电缆防喷装置的应用。井口电缆防喷装置一.结构防喷装置主要由防喷器、捕集器

2、、防喷管、泄压短接、抓卡器、注脂密封控制头、防喷盒、刮油气及注脂液控装置等部分组成。1.防喷盒防喷盒主要由滑轮、滑轮支架、活塞、支撑柱、橡胶墩（密封盘根）、压紧螺丝、芯轴及下密封等组成。正常工作时，可通过密封盘根压紧钢丝绳起到密封作用。防喷盒位于注脂密封控制头的上方，利用手动泵控制液压，使液压推动防喷盒内的活塞压紧在电缆外部的橡胶盘根上，防止流体自井口上方漏出。在通常情况下，橡胶盘根的密封作用，可迫使通过上阻流管溢出的密封脂进入回流管线，流入废油桶。有时井口油气也会沿电缆外侧的缝隙流出，这时防喷盒可起到密封井口、使油气不至

3、漏出的第二道防线的作用。防喷盒采用液压密封式结构。具有操作简单、密封可靠并可远距离操作的特点。滑轮支架内装有轴承，可以调节方向。钢丝防喷盒装配图刮绳器刮绳器的用途是当测试电缆在油井内移动时，可以刮去油污，起到清洁电缆的作用。在大多数情况下，刮绳器是在低压力电缆测试时使用，此时内部的橡胶盘根用来密封电缆，防止井内流体漏失，控制井口压力。刮绳器也可以在低压力下密封电缆，单独使用刮绳器密封电缆时，井内流体有可能轻微渗漏。结构特点采用液压密封式结构。具有操作简单、密封可靠，并可远距离操作的特点。刮绳器主要由喇叭口、骨架弹簧、活塞、

4、衬套、橡胶体（橡胶盘根）、上主体、下主体及由任接头等组成（见附图）。正常工作时，可通过橡胶盘根起到刮绳作用，也可以靠液压推动活塞，活塞再推动衬套挤压内部的橡胶盘根来压紧电缆，起到密封作用。工作原理橡胶盘根的压紧是活塞的向上运动来完成的。手动泵注油，活塞向上移动，从而推动衬套压紧橡胶盘根。释放手动泵的压力后，活塞在骨架弹簧的弹性力作用下，推动活塞恢复原位，具有弹性的橡胶体也重新复位，此时橡胶盘根只起刮油的作用。2.注脂密封控制头注脂密封控制头，由弹簧、导柱、胶筒、和阻流管等组成。阻流管是一种内壁光滑的钢管，经过热处理提高硬度

5、，其内径与电缆外径相差只有0.1-0.18mm的间隙。针对不同直径的电缆，导柱、胶筒、和阻流管等均应在相应尺寸上与所使用的电缆尺寸相对应。注脂密封控制头下方与抓卡器或防喷管连接。注脂密封控制头装配图３.抓卡器主要由上主体、下主体、由壬接头、活塞、芯轴、卡瓦等零件组成，具有带阻流球阀或不带阻流球阀两种形式。不带阻流球阀形式的抓卡器，上部为由壬母接头，下部为由壬公接头；带阻流球阀形式的抓卡器，上部为与注脂控制头阻流管相连的内螺纹，上主体装有阻流球阀，下部为由壬公接头。各零件装配关系详见附图。抓卡器装配图４、防喷管防喷管安装在

6、泄压短节上方，可根据需要确定防喷管的连接长度及数量，防喷管之间的连接采用由任接头螺纹连接。防喷管为无缝钢管制作，长度一般根据需要作成2-2.5米，另外配备0.5米和1米的短节来作为加长调节。结构特点本装置的防喷管为梯形螺纹由壬连接型式，不用借助专门的工具即可连接。其结构特点是：采用勾形搬手连接、拆卸，操作方便，密封性能好。密封形式为O形圈径向密封。防喷管每使用一次，都应更换新橡胶密封圈。５、泄压短节泄压短节安装在捕集器上方，接在泄压短节上的针形阀，可用于测量或泄掉防喷器内的压力。（有时，可取消泄压短节。将针形阀接在防喷管上

7、）。６．捕集器手液联动捕集器捕集器由主体、传动齿轮、手柄及接盘等组成。结构特点是用外边的手柄可以进行手动操作来竖起或放倒接盘。当液压操作时，手柄起到指示作用。液压缸安装在外边，可以在不拆卸主体的情况下进行检修。捕集器安装在防喷器上方，它的打开既可由液动操作又可由手动操作。操作前应首先检查液压油路是否通畅，手柄转动是否灵活。仪器及工具通过捕集器送入井下后，泄掉液压油即可自动关闭接盘（接盘关闭动作是靠弹簧复位的）。当液动系统出现问题时：可用手动操作捕集器的开启和关闭。操作手柄处于水平位置时，为关闭状态。用手朝上旋转操作手柄90

8、°角即可打开接盘。正常工作时，接盘处于水平关闭位置。接盘上开有通槽，不影响电缆的通过。当需要打开接盘时，液压缸内通入液压油，液压油带动活塞，通过齿轮传动，将直线运动变为销轴的旋转运动，从而带动接盘到打开位置。关闭时，泄掉油缸内的液压油，在弹簧的作用下，推动活塞，通过齿条、齿轮传动使接盘倒落成水平关闭位置