井口防喷装置的使用

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1、井口防喷装置的使用根据图确定所需的加重杆的重量，该重量是为了平衡预计的井中的最大压力。应该注意在射孔作业时预计的最大压力是在射孔之后出现的；同时还应注意由图中确定的所谓“加重杆”的重量包括电缆头及根据井液进行调整的其它工具的重量，但不包括电缆的重量。将电缆穿过控制头的各个部件，然后做电缆头，检查电缆的通断和绝缘（此项工作应在工房中完成）。将BOP的转换短节（法兰盘）接在井口BOP、抽汲闸门或总闸门上。必须确保井队人员已经知道关闭试油树上的抽汲闸门或总闸门需要转动的圈数。这一点是非常重要的，因为这样就可以关闭抽汲闸门或总闸门以检查并确认枪串不在抽汲闸门或总闸门里。为了避免伤害BOP螺杆

2、的螺纹，应关闭BOP的闸板。将螺杆顺时针转动，直到螺纹完全旋入。用猫头绳吊起BOP，组装在转换短节（法兰盘）上。BOP装好之后，逆时针转动螺杆。组装防落器，连接各种管线，检查BOP和防落器的液压操作是否灵活，关闭防落器并保持现有位置，直到仪器准备下井为止。组装防喷管时应保证所有螺纹都处于良好状态，清洁，润滑良好，O圈不存在任何问题，并确认防喷管的母扣部分无其它异物，因为异物会对密封面造成伤害。防喷管一般是在水平位置进行连接的。如果防喷管长度很长或在没有足够的场地的情况下，也可以在垂直位置逐根连接。连接防喷管与防落器的步骤取决于仪器串、防喷管的长度和重量以及作业的类型。对于不需要垂直组

3、装的仪器串以及仪器串很短，提升防喷管和仪器串作为一体进行提升时不会对人员和设备造成伤害的情况下，可以使用单次提升程序。而对于那些需要垂直连接的仪器串或对于那些吊升过程中可能会受到伤害的仪器串，必须使用垂直组装的方法。单次提升有两种操作方式：一种是防喷管安装在井口之后，仪器串再通过防喷管下入井中；第二种是在防喷管处于水平位置的时候将仪器串拖入防喷管，然后控制头、防喷管和仪器串作为一体进行提升。第一种方式：将防喷管装在防落器上；连接电缆头与仪器串，此时控制头已经处于电缆头的上部，电缆从中穿过，连接控制头上的液压管线和手压泵，用绞车吊起仪器串放入防喷管中，下放电缆，将控制头安装在最上面一根

4、防喷管上。检查各液压阀及封井器，开关要操作灵活。为了便于将仪器串放入防喷管中以及连接控制头，需要准备一个合适的梯子，固定于防喷管上或采取其它措施进行固定。注意：防喷管内有压力时，决不允许爬到防喷管上去。另外一种单次吊升方式如下：在防喷管和仪器串仍处于水平位置的时候，将仪器串（包括加重杆和电缆头）拉入防喷管，连接防喷管与控制头，连接各种管线，在防喷管的下端连接一个塞子，用猫头绳将上述总成提起，同时用绞车收紧松弛的电缆。提升仪器串离开塞子之后，卸掉塞子，将仪器串下放至防落器中以便为防喷管起导向作用。用猫头绳小心的下放防喷管并组装到防落器上，连接各种泵。垂直组装程序：此时电缆已经穿过控制头

5、，电缆头也已经作好，将电缆头从防喷管中穿过并与其它器材相连。连接控制头与防喷管，连接各种管线。为了用猫头绳来吊升仪器，可以用捞砂绳来吊起防喷管，如果确实必要，可以使用猫头绳。在吊起防喷管的时候，在流动软管靠近控制头的地方扎一个环，将软管绑在防喷管上，每10英尺缠一次，将防喷管悬挂在井架上。继续组装仪器，进行刻度校验，深度计对零。下放仪器串到防落器，以便为防喷管起导向作用。缓慢下放防喷管并且组装在防落器上，连接各种泵，对系统进行试压。在成功的进行了压力测试之后，继续下放电缆至井中，如下：1.保持电缆头在防喷管的顶部，数一下此时滚筒上外层电缆的圈数，在滚筒法兰内侧做一明显标记，标明最后一

6、层电缆所处的位置2.在打开防落器之前，贴上标签3.打开抽汲阀之前贴上标签4.打开BOP和井口阀之前应平衡井中和防喷管中的压力5.在下放的同时定位并记录磁记号6.由于在安装井口的过程中，电缆要在地面或滑道上拖动，所以通常需要用抹布和干净的柴油清洗电缆，因为如果流管间隙很小，电缆上携带的很少量的脏东西都会使电缆停止。同时检查并确保PACKOFF橡胶块没有被压缩。为了将仪器安全的起下，在下放过程中，需要记录BOP附近的几个套管接箍的深度、衬管顶部几个套管接箍的深度，封隔器或尾管下面的几个接箍的深度。在仪器串提出井眼的过程中，电缆速度受到流管及密封螺母处的密封脂的消耗量、仪器重量、井液的性质

7、的影响，最大速度不能超过200feet/min，过快的速度是造成密封失败的一个很常见的原因。泵速的突然增加表明密封失败。松动的流管接头，较低的空气压力，润滑脂被水堵塞或空的润滑脂容器是导致密封失败的一些其它原因。要想重新获得密封，必须首先停下电缆，关闭PACKOFF和流动软管阀，观察润滑脂压力表压力升高。如果看不到压力升高，BOP必须关闭，向闸板间注入润滑脂，形成密封，然后防喷管可以泄压，并采取正确的措施。如果在气井中进行电缆作业时发生润滑脂密封失败，溢出