带压拖动用注入防喷装置研制及应用

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时间:2019-03-16

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1、带压拖动用注入防喷装置的研制及应用-工程论文带压拖动用注入防喷装置的研制及应用胡慧婷HUHui-ting(西安宇星石油机械新技术开发有限公司,西安710032)(Xi′anYuxingPetroleumMachineryNewTechnologyDevelopmentCo.,Ltd.,Xi′an710032,China)摘要:为提高水平井多层体积压裂作业效率,对常规配置的井口注入装置、闸板防喷器、环形防喷器组合进行改进。以满足大排量注入,带压拖动,调整钻具位置、减少放喷时间,降低井口装置组合高度之需要,为此研发了一种带压拖动用

2、注入防喷装置。该装置设计合理、结构紧凑、安全可靠、操作方便、提高了施工效率。Abstract:Thegeneralconfigurationofwellheadinjectiondevice,ramBOP,annularBOPcombinationwasimprovedtoimprovetheefficiencyofhorizontalwellmodifiedmultilayerfracturingoperation.Inordertomeettheneedsofhighdutyinjection,dragunderpress

3、ure,adjustingthepositionofdrillingrigs,reducingtheblowouttime,andreducingtheheightofwellheadcombination,akindofinjectionandpreventerequipmentweredevelopedwhichcanbeusedforstripping.Thedesignofthiskindofequipmentisreasonable,thestructureiscompact,anditissafeandreliab

4、le,theoperationofitiseasy,andtheconstructionefficiencyisimproved.关键词:9/9带压拖动;注入;防喷装置;结构设计;应用Keywords:stripping;iniect;preventerequipment;structuraldesign;application中图分类号:TE931文献标识码:A文章编号:1006-4311(2015)25-0130-03作者简介:胡慧婷(1984-),女,四川安岳人,助理工程师,2007年毕业于西安石油大学工业设计专业,主要

5、从事修井、试油、井控设备设计工作。0引言目前,水平井多层体积压裂施工工艺在各油田开始得到广泛使用,但根据常规的井口配套装置,如井口大四通、单闸板或双闸板液动防喷器以及环形防喷器组合难以满足要求。新的施工工艺要求解决以下几方面问题:①由于采用体积压裂,注入井内的压裂液排量达到3.5m3/min左右,常规的井口大四通只有两个旁通口,注入时只能有一个注入口,通径太小,不适合大排量注入工作[1]。②压裂完一层后,由于需要拖动管柱,而常规的闸板防喷器不适合带压拖动工作,所以现场通常是先放喷,等井内无压力时再拖动管柱。而放喷过程需要10余

6、小时或者数天,严重影响施工进度,且放喷会造成地层压力严重损失,井下工具砂卡等事故[2]。③常规配置的井口大四通、闸板防喷器、环形防喷器组合高度在2.4m左右,井口高度高,起下油管困难,安全风险高,操作不便。因此,依据APIspec9/916A-2004《钻通设备规范》及SY/T6690-2008《井下作业井控技术规程》[3,4]研制一种带压拖动用注入防喷装置,避免了每段施工后的放喷过程并将以上三个设备集合为一体。在保证压力级别和安装通用性的前提下,大大降低了井口装置的安装高度,为井口操作带来方便,极大地提高了分段压裂施工效率,

7、保证了施工安全性[5]。1技术分析1.1结构设计为满足施工要求,带压拖动用注入防喷装置结构包括注入部分、闸板防喷器部分、补偿式多用途环形防喷器部分以及泄压平衡阀组部分,通过几部分上下连接法兰有机结合在一起,大大降低整体高度,见图1所示。其中,注入部分包括主体、下法兰、旁通过渡法兰;闸板防喷器部分包括闸板体、推动液缸等;环形防喷器部分包括上法兰、主体、主胶囊、油管专用自封衬套等。泄压平衡阀组部分包括阀体、阀芯、弹簧、手柄等。注入部分有四个旁通口道,比常规井口大四通多了两个旁通口,这样大排量注入时,注入通道面积就可提高3倍,大大降

8、低了液流阻力。闸板防喷器可采用单闸板或双闸板形式。半封闸板可关闭油套环空,保证压裂时油套环空反复承受高压,也避免了压裂时顶部的环形防喷器承受不必要的高压。环形防喷器采用了补偿式多用途环形防喷器结构,内部有一个能够承受高压的自封油管衬套,保证井口在任何时候处于密封状态,满足带压

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