工艺管理概论ppt课件.ppt

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1、第二章工艺管理概论1一、制造系统制造过程及其所涉及的硬件、有关软件和制造信息等组成的一个具有特定功能的有机整体。2硬件：人员、生产设备、材料、能源、辅助装置软件：制造理论、制造技术3制造系统的结构物料流信息流（体现在共享与交流）能量流4先进的制造技术（没有决策能力）计算机辅助设计（CAD）计算机辅助工艺规划（CAPP）计算机辅助制造（CAM）直接数字控制（DNC）柔性制造系统（MRP）制造资源规划（MRP）成组技术（GT）并行工程（CE）、敏捷制造（AM）虚拟制造（VM）5制造技术的发展趋势1、集成化趋势

2、2、全球化趋势3、网络化趋势4、柔性趋势5、绿色化趋势6经营过程重组（BPR）制造系统重构（RMS）（包括工艺过程再造）7二、企业环境的变化（1）全球竞争力加强（2）生产与信息技术的提高（3）更关注于顾客（4）新的管理组织形式（5）企业的社会政治文化环境的改变（注：核心竞争力是掌握接受定单的能力。海尔张瑞敏）8（1）全球竞争力加强导致——国际市场与贸易的增长经济互赖性和激烈竞争盈利机会源自全球市场低价格高质量顾客受益企业在国外销售和生产从对外投资中获益……9（2）生产与信息技术导致的变化加速订单的周

3、转，快速进入市场设备对成本和质量更加重要开发、设计对生产和销售影响更大与供货商关系更加密切营销、服务与生产更加重要10企业生产环境的变化传统环境现代环境竞争基础规模经济标准化质量、功能、顾客满意度生产过程大批生产、在产品、成品存量高少量多品种、降低存货、关注非价值增值及成本生产技术自动化生产线、分离的技术应用机器人、柔性制造、网洛连接的集成技术劳动技能机器操作、低水平技能独立而有团队意识、高水平技能质量允许正常的浪费零缺陷11工艺管理发展特点从制造过程延伸到全生命周期加工技术和管理技术柔性化多品种、小批量成

4、为发展趋势热加工生产社会化模块化工艺管理的并行化、集成化12（工艺出现的问题60%~80%是由设计造成）只有实现模块化才是经济发展的需要，才能掌握核心竞争力。新型（非常规）加工方法的发展工艺设计由经验走向定量分析信息、管理、工艺技术紧密结合13专业、过程间的界限逐渐淡化设计与工艺工艺与管理（功能、质量、时间、成本、服务）FQTCS14专业、学科间的界限逐渐淡化在制造业内部，冷热加工之间，加工过程、检测过程、物流过程、装配过程以及设计、材料应用加工制造之间，其界限逐渐淡化，逐步走向一体化。15优化常规制造工艺

5、以高效化、精密化、情节化、强韧化，以形成优质高效、低耗、少/无污染的制造技术为主要目标，在保持原有工艺原理不变的前提下，通过改善工艺条件、优化工艺参数来实现的。由于常规工艺至今仍是量大面广经济适用的技术，因此对其进行优化有必要。16