武汉鼎欣点焊关键工序培训课件.ppt

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1、武汉鼎欣点焊关键工序培训课件关键工序0一、点焊结构二、点焊原理三、操作步骤四、保养维护五、注意事项六、常见故障七、案例回顾点焊关键工序1一、点焊结构箱体机身控制箱下电极脚踏开关加压气缸调节阀储气罐冷却水管电极臂2进气管过滤器气压表调节阀油雾器3电缆水路进气阀4点焊机主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、气路、水路系统、上下电极以及脚踏开关等部分组成。上下电极头材料采用铬锆铜。电极材料采用铬锆铜5点焊：利用电流通过圆柱形电极和搭接的两焊件产生电阻热，将焊件加热并局部熔化，形成一个熔核（其周围为塑性状态），然后在压力作用下熔核结晶，形成一个焊点。点焊三要素：水、电、气。水

2、：冷却，稳定产品质量.电：通过电极和一定时间将焊件加热并局部熔化.气：通过电极将焊件压紧及在冷却水的作用下熔核结晶形成稳定结晶.二、点焊原理介绍61、预压/加压时间（过程）由电极开始下降到焊接电流开始接通前的时间，这一时间是为了确保在通电之前电极压紧工件，使工件间有适当的压力。2、焊接时间（过程）焊接电流通过工件并产生熔核的时间。3、持续时间（过程）焊接电流切断后，电极压力继续保持的时间，在此时间内，熔核凝固并通过电极冷却用以保证具有足够强度。焊接110底脚出现脱开与维持时间关系较大.4、休止时间（过程）由电极开始提起到电极再次开始下降，准备在下一个待焊点移到电极正下方所

3、用的时间。休止时间特别适用于焊接循环重复进行的场合，用以准备工作效率。参数调节符合对照表点焊四个过程7合适的规范参数是实现优质焊接和重要条件。点焊规范参数的选择主要取决于金属材料的性质、板厚及所用设备的特点。气动交流点焊机主要规范参数有以下几个：1、焊接电流焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流，点焊时一般在数万安培（A）以内。焊接电流小：热源强度不足而不能形成熔核或熔核尺寸甚小，因此焊点拉剪载荷较低且很不稳定。随着焊接电流的增加，内部热源发热量急剧增大熔核尺寸稳定增大，因而焊点拉剪载荷不断提高电流增加过大：使加热过于强烈，引起金属过热、喷溅，压痕过深等缺陷，接头性能反而下降

4、。因此焊接电流不能过大也不能过小82、电极压力的影响FW电阻焊时，通过电极施加在焊件上的压力，一般要数千牛顿。电极压力过小：焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅电极压力大：焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降，严重时会出现没焊透的缺陷。所以在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以维持焊接区加热程度不变。同时，由于压力增大，可消除焊件装配间隙、刚性不均匀等因素引起的焊接区所受压力波动对焊点强度的不良影响。此时不仅使焊点强度维持不变，稳定性亦可大为提高。

5、电极压力选择时还应考虑以下因素：①高温强度愈大的金属，FW应相应增大；②焊接规范愈硬，则FW相应增大。93、焊接时间的影响为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充，为了获得一定强度的焊点，可以用大电流短时间（强规范）也可以用小电流和长时间（弱规范）。选用何规范取决于金属厚度和所用焊机的功率，但对不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，有一个上下限，试焊时注意调整。4、电极头端面尺寸D或R电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。D为锥台形电极头端面直径，R为球面形焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力降低。在点焊过程中，由于

6、电极工作条件恶劣，电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的，因此要规定：电极头端面尺寸的增大△D〈15%D，同时对由于不断锉修电极头面带来的水冷端距离的减小也要给予控制，必要时更换电极头。总之，焊接质量与焊机性能、焊接工艺规范有很大的关系，特别是焊接工艺规范的设定直接决定您所要求的焊接质量。10三、操作步骤面板说明第一次通电电流第二次通电电流单点与连续通电与检查调整检查电极位置加压时间，保证先压紧后通电爬升用于厚料第一次通电时间第二次通电时间冷却时间焊接完成保证时间连续焊接间隔时间11操作步骤1.打开点焊机进水阀和气阀。（防止电极短路）气阀水阀122..打开空气开关、水泵开关

7、。。点焊机总开关每台点焊机的控制开关水泵开关133.将“通电/检查”按钮打到“检查”，检查电极是否对正，电极头大小是否满足要求，电极高度比工件高3mm方便取放料。打到检查检查电机144.按《点焊参数对照表》设定好各相参数。155.试焊一件进行首检，合格后批量生产。焊接要求以拉破试验为准。平时检查按检验要求进行166.焊接完成后先关气阀、水阀，然后关掉空气开关电源总开关，水泵开关。清洁设备。生产完毕不忘清洁设备17四、保养维护1.每天开机前后要对设备进行清洁，并对设备运动部位进行加油。气缸活动部位进行加油设备整体要每天进行清洁维