成形面加工(项目5).doc

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1、课题车削成形面的方法课时1、2授课日期教学目标1.了解成形面的特征2.掌握车削成形面的方法教学重、难点重点：双手控制法难点：成形刀的刃磨教、学具多媒体，手柄教师活动内容、方式学生活动方式、内容旁注[导入部分]在机器制造中，经常会遇到有些零件表面素线不是直线，而是曲线，如单球手柄、三球手柄、摇手柄及内、外圆弧槽等，曲面回转体可以在车床上加工。[讲授新课]项目5车削成形面与表面修饰5.1车削成形面的方法一、成形面带有曲线的零件表面叫成形面，又叫特形面。学生回答问题出示手柄二、成形面的车削方法1.双手控制法（1）方法：用左手控制中拖板

2、手柄、右手控制小拖板手柄，使车刀运动为纵、横向进给的合运动，从而车出成形面。（2）特点：车削时劳动强度大，生产效率低，表面质量差，精度低。（3）应用：适用于精度要求不高、数量较少或单件产品的生产。2.成形刀车削法（1）方法①整体式成形刀：切削刃磨成和工件成形面相同的曲线形状。②棱形成形刀：刀头的切削刃按工件形状在工具磨床上磨出，后部的燕尾块装夹在弹性刀杆的燕尾槽内，并用螺钉紧固。③圆形成形刀：刀头呈圆形，在圆轮上开有缺口，以形成前刀面和前角，使用时，为减小振动，通常将刀头安装在弹性刀杆上。主切削刃低于中心的距离计算公式H=D/2

3、·sinαD—圆形成形刀直径α—成形刀的纵向后角3.仿形法：适合于数量大、质量要求高的成批大量生产，劳动强度小，生产率高。（1）靠板靠模法（2）尾座靠模法多媒体播放演示见教材P118图5-5分析教材P120图5-104.用专用工具车削成形面（1）手动车内、外圆弧专用工具（2）蜗杆涡轮车圆弧专用工具三、车成形面的质量分析1.工件轮廓不正确2.工件表面粗糙[课堂练习］仔细阅读教材P127图5-20，分析三球手柄的加工工艺，并说出其加工步骤。[课堂小结］[课后作业］P128T1.2.3.分析教材P120图5-12对照表5-1自行分析学

4、生练习课题表面修饰课时3、4授课日期教学目标1.掌握滚花刀的种类和滚花的方法。2.了解研磨的方法和作用。3.熟悉研磨工具及其材料的选择。教学重、难点1.滚花的方法及要求2.研磨的方法教、学具多媒体投影仪，滚花刀教师活动内容、方式学生活动方式、内容旁注[复习提问]1.车削成形面的方法有哪些？2.成形刀有哪些种类？各有什么特征？[讲授新课]5.2表面修饰一、滚花1.滚花的作用有些工具和机器零件的捏手部分，为增加摩擦力或使零件表面美观，常常在零件表面上滚出不同的花纹，称为滚花。2.节距：表示花纹的粗细。3.滚花刀（1）单轮滚花刀：用于

5、滚直纹（2）双轮滚花刀：用于滚网纹（3）六轮滚花刀：包含三组不同节距的双轮滚花刀。4.滚花的方法分别由学生回答相应的问题，对概念部分进行巩固记忆出示滚花刀让学生认识滚花是用滚花刀来挤压工件，使其表面产生塑性变形而形成花纹。滚花前，根据工件材料的性质，将工件滚花部分的直径车小（0.25～0.5）mm，然后将滚花刀紧固在刀架上，使滚花刀的表面与工件表面平行接触，滚花刀中心和工件中心等高，在滚花刀接触工件时，必须用较大的压力进刀，使工件挤出较深的花纹，否则容易产生乱纹。5.注意事项（1）选择较低的切削速度；（2）及时加注润滑油和切削液

6、；（3）花纹深度不够时，可以来回滚压1——2次。6.乱纹的原因及预防措施二、研磨1.研磨的作用研磨是对工件表面进行精加工的一种方法。研磨不仅可以改善工件的形状误差，而且还可以获得较高的精度和极小的表面粗糙度。2.研磨工具（1）研套：研磨轴类工件（2）研棒：研磨套类工件3.研磨工具材料（1）对研磨工具材料的要求研磨工具的材料应比工件材料软，组织要均匀，最好有微小的针孔，同时还应具有较好的耐磨性。（2）常用的研磨工件材料①灰铸铁适用于研磨各种淬火钢料工件②软钢可用于研磨M8以下的螺纹和小孔工件播放滚花视频学生阅读P122表5—2说明

7、解决措施③铸造铝合金用于研磨铜料等工件④硬木材用于研磨软金属⑤轴承合金（巴氏合金）用于精研磨软金属3.研磨剂：磨料、研磨液和辅助材料的混合剂。（1）磨料①金刚石粉末是目前世界上最硬的材料，切削性能好，但价格昂贵。②碳化硼硬度仅次于金刚石粉末，价格也较贵，用于精研磨和抛光硬度较高的工具钢和硬质合金等材料。③氧化铬和氧化铁颗粒极细，用于表面粗糙度要求较小的表面最后抛光。④碳化硅绿色碳化硅用于研磨硬质合金、陶瓷、玻璃等材料；黑色碳化硅用于研磨研磨脆性或软材料，如铸铁、铜、铝⑤氧化铝广泛用于一般碳钢和合金钢（2）研磨液①使磨料均匀分布在

8、研具表面。②起冷却和润滑作用。（3）辅助材料是一种粘度较大的氧化作用较强的混合脂，常用的辅助材料有油酸、脂肪酸、硬脂酸和工业甘油等，其作用是使工件表面形成氧化膜，加速研磨过程。4.研磨方法（1）研磨前，工件必须留有0.005mm—0.02mm的余量；学生查阅有关