水产饲料设备选择.doc

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1、[水产设备选择]生产水产饲料设备怎样选择更新时间：2013-07-2214:00:24  由会员chengjing提供  浏览次数：  我要评论摘要：由于水产饲料的加工工艺远比畜禽饲料加工工艺的要求高，因此，选择水产饲料的生产设备显得尤为重要。对此，下面从水产饲料的特点、粉碎设备的选择、混合设备的选择、颗粒调质与成型设备的选择等方面入手，教您如何选择生产水产饲料设备。生产水产饲料设备怎样选择随着我国养殖业日新月异的发展，特别是经济效益看好的水产养殖业的比重日益增大和养殖品种的日益增多，以硬颗粒饲料

2、浮水膨化颗粒饲料为主的多种水产饲料应运而生。因此，瞅准这一时机，开办一家水产饲料加工厂不失为发家致富的一条好路子。由于鱼虾等水生动物肠胃细小，消化吸收能力差，水产饲料的加工工艺远比畜禽饲料加工工艺的要求高，因此，选择水产饲料的生产设备显得尤为重要。今天推出这组稿件希望对有志从事饲料加工业的农民朋友有所启发。水产饲料的特点选择水产饲料的生产设备，首先要了解水产饲料具有的诸多特点：1、粒度小。由于水生动物的消化道短及有关生理特性，为加快消化吸收，水产饲料应该比畜禽饲料的粉碎粒度更小，如生产鳗鱼、对虾饲

3、料，其粒度要达到80目～120目。2、蛋白质含量高、碳水化合物含量低。畜禽饲料的蛋白质含量一般都小于20％，而水生动物饲料的蛋白质含量多数为30％～40％，甲鱼与鳗鱼饲料中的蛋白质含量则高达65％～70％。3、颗粒饲料结构紧密，具有较高的粘结性和耐水性，对虾料要求颗粒饵料在水中的稳定性达2小时以上。　4、水产饲料生产，严禁交叉污染，有的原料需作无菌处理，所选用的设备便于清理，少残留，特别是生产对虾、鳗鱼饲料时，不得同时生产其它种类的饲料，以防交叉污染。生产高质量的水产饲料，必须依靠科学、合理的加工

4、工艺，并使之与先进、可靠、稳定的加工机械相结合。对此，加工设备的选择尤为关键。粉碎设备的选择一般生产普通鱼饲料时，对其原料粒度要求为40目～60目左右，但生产特种水产颗粒饲料（虾料、鳗料、鳖料等）时，要求原料的粒度必须达80目以上。原料粉碎粒度，决定着饲料组成的表面积，粒度越细表面积越大，制粒前吸收蒸气中水分能力强，利于调质和颗粒成形，使颗粒料有良好的水中稳定性，同时可延长在水产品体内的停留时间，吸收效果好，可提高饲喂回报，减少水质污染。要达到理想的粉碎粒度，以前常用的锤片式粉碎机已不适应用于生产

5、鱼饲料。目前国内外流行的“水滴式＂粉碎机是上世纪九十年代欧美发达国家推出的一种先进的粉碎机机型，该机充分挖掘卧式粉碎机的优点，运用独特的设计思路，一台粉碎机可形成二种锤筛间隙，分别运用于普通粉碎和细粉碎，粉碎粒度更均匀，细粉碎的粒度符合普通鱼饲料的生产要求。该机型投入市场后，深受饲料厂家的青睐。如果生产对虾、鳗鱼、甲鱼、蟹等特种水产饲料，其粉碎粒度要求更细小，普通粉碎机就达不到微粉碎的要求，必须选用微粉碎机来进行。水产饲料的微粉碎常采用二次粉碎工艺，即先粗粉碎后微粉碎，其中第二次微粉碎，过去较多饲

6、料厂是采用微粉碎机加微细分级机来达到需要的粉碎粒度。这种工艺占地面积大，粉碎粒度大小通过更换不同孔径的筛板和调节系统的风量来实现，并且容易引起被粉碎物料温度急剧上升，营养成分遭到破坏，经常发生堵筛现象，导致设备磨损及能耗浪费等问题。若选用无筛微粉碎机可排除筛板的影响，自带分级器的微粉碎机可省掉回料处理，料温低、电耗省、产量高，粗细度可按需自行调节，也不必另行配套微细分级机。立轴式微粉碎机是集粉碎与筛选、分离于一身的微粉碎设备，可满足特种水产饲料的粉碎粒度要求。该设备由于粉碎室与分级室位于同一机体内

7、部，可同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程，能有效地防止过粉碎。内藏高精度微米级风力分级，粉碎粒并可达60目～200目，且可任意调节。被粉碎的物料温升低，特别运用于热敏性物料。整个工艺流程结构紧凑，占地面积小，吨料电耗低，产品粒度均匀且产量高，是理想的生产特种水产饲料微粉碎设备。　　混合设备的选择混合机是饲料厂的关键设备之一，配料混合系统是整个饲料厂的重要工段，其中混合机的性能好坏与使用效果如何，直接影响着该饲料厂的生产效率和产品质量。一般饲料厂所使用的混合机仍以常规的叶带卧式螺旋混合机为主，

8、这种混合机混合周期较长，混合均匀度已不适合生产水产饲料。近年随着高性能电脑，配料秤，电子技术的迅速发展，其性能优于普通电脑配料秤配料精度高，特别是配料周期已逐渐缩短为2分钟左右。因此在配料混合工段选用较为理想的混合机，应该是混合机的生产周期与配料秤相等或相近，这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行，使该工段的生产率达到最佳状态，从而有效地确保混合效果，提高产量、降低成本。从这一点看，目前常规使用的叶带卧式螺旋混合机已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用，在饲料厂配