热处理知识培训试题.doc

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1、热处理知识培训试题姓名得分一、填空题（每空1分共30分）1、按用途分，钢分为建筑用钢、结构用钢、工具钢、特殊用钢。2、Q235-A.F，表示屈服点数值为235N/mm2的A级沸腾钢。3、金属热处理是将金属材料通过一定的加热，保温和冷却，使金属或合金的内部组织发生变化，从而获得预期的性能（如力学性能、加工性能、物理和化学性能）、组织和结构的工艺过程的总称。4、淬火目的：提高工件的硬度和耐磨性；提高工件的综合力学性能或使工件获得较高的弹性；获得特殊的物理化学性能（磁性、耐蚀性、耐热性等）。5、钢在理想条

2、件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。主要取决于淬火马氏体的碳含量，碳含量越高，钢的淬硬性越好。淬硬性与钢中合金元素的含量关系不大。6、淬火保温时间是指工件装炉后，从炉温升到淬火温度时起算，直到出炉为止所需要的时间。包括工件透热时间和组织转变所需的时间。二、名词解释（每个5分，共20分）1、正火：将钢加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温一定时间，使奥氏体均匀化，然后出炉空冷或以其它适当的冷却方式冷却的热处理工艺。2、退火：把钢加热到适当温度（一般Ac1以上），保温一定的时间，然后缓慢冷却，以获

3、得接近平衡状态的组织的热处理方法3、调质：淬火加高温回火，得到回火索氏体组织，使工件获得一定的强度、硬度和良好的塑性、韧性相配合的综合力学性能的热处理工艺方法。4、脱碳：钢在加热时，钢表层中的固溶碳与氧、二氧化碳、水和氢等发生化学反应，生成气体溢出钢外，使钢的表层碳浓度降低的现象称为脱碳。三、简答题：（每题15分，共30分）1、简述淬火变形与开裂原因及预防措施；答：淬火时在工件中引起的内应力是造成变形与开裂的根本原因。当内应力超过了材料的屈服强度时（或内应力未超过了材料的屈服强度但材料内部存在缺陷）

4、便造成工件开裂。淬火变形与开裂预防措施（1）、正确选材与合理设计工件形状；（2）、正确锻造与预备热处理（正火、去应力、球化处理、调质等）；（3）、制订合适的热处理工艺（预热，选择合适的淬火温度、淬火介质、淬火与回火方法）；（4）、合理操作：排料、吊挂、均匀加热与冷却、避免自重变形等。2、简述过热与过烧及其产生原因答：过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化，淬火后得到粗针状马氏体的现象。过烧：加热温度太高，以致奥氏体晶界出现熔化和氧化的现象。产生原因（1）、淬火加热温度选择过高，

5、或保温时间太长；（2）、炉温不均，热电偶处温度偏低；（3）、仪表控制失灵；（4）、工件靠近发热体或电极；（5）、材料弄错，从而淬火加热温度选择过高。四、论述题20分在实际生产中你是如何确定淬火温度保温时间及冷却方式的？答：实际生产中对工件较大，装炉量较大或要增大淬硬层深度的工件，可适当提高淬火加热温度；如对尺寸较小、形状复杂、容易变形或开裂的工件，淬火温度应适当降低。保温时间要考虑钢中碳及合金元素含量增多，故保温时间应增加；对相同材料与形状的工件，保温时间将随有效厚度的增大而延长；对于形状复杂或尺寸

6、较大的碳素工具钢及合金工具钢工件，常在淬火加热前采取预热等；为了保证工件质量，还要选用合适的淬入方式：1、厚薄不均的工件，厚的部分先淬入；2、细长工件最好能垂直淬入；3、薄而平的工件应侧放立着淬入4、薄壁环状工件应沿轴线方向淬入5、具有闭腔或盲孔的工件应腔口或孔向上淬入6、截面不对称的工件应以一定角度斜着淬入，以使冷却比较均匀。