注射模具设计基础ppt课件.ppt

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1、复习2、模架中需要设计的部分有哪些？1.按料进料（浇口）的形式模架分为哪两大类？3、默写36种模架.第六章注射模的典型结构与注射机目的与要求：重点和难点：1.了解注射模结构组成；2.按结构特征进行分类的几种结构组成、工作原理。1、模具的结构组成3.掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法。4.掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行程的校核。2、注射机有关工艺参数的校核一、典型的注射模具结构1、定义：注射成型生产中的模具叫做注射模。2、注射模具的基本结构3、注射模的结构组成根据各零件所起作用细分型腔浇注系统导向机构推出机

2、构侧向分型与抽芯机构冷却与加热装置排气系统标准模架部分4、注射模的类型（1）单分型面注射模具分开模具取出制品的界面叫做分型面，整个模具中在动模和定模之间具有一个分型面的注射模叫做单分型面注射模。（2）双分型面注射模双分型面注射模具有两个分型面，第一分型的目的是拉出浇注系统凝料，第二次分型的目的是拉断进料口使浇注系统的凝料与塑料制品分离，从而顶出的塑料制品不需要再进行去除浇注系统凝料的处理。（3）斜导柱侧向分型与抽芯注射模具当塑料制品侧壁有通孔，凹穴或凸台时，其成型零件必须制成可侧向移动的，否则，塑料制品无法脱模。带动型

3、芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。（4）带活动镶件的注射模具有些塑料制品上虽有侧向的通孔及凹凸形状，但还有更特殊的要求，模具上需要设置螺纹型芯或螺纹型环等。开模时，这些活动镶件不能简单地沿开模方向与塑件分离，而是必须在塑件脱模时连同塑件一起移出模外，然后通过手工或专门的工具将它与塑件分离，在下一次合模注射之前，再重新将其放入模内。（5）齿轮齿条侧向抽芯注射模具利用斜导柱等侧向抽芯机构，仅适用于抽芯距较短的塑料制品。当塑料制品上侧向抽芯抽距大于80mm时，往往采用齿轮齿条抽芯或液压抽芯等。（5）热流道注射模具

4、热流道注射模常被简称为无流道注射模。模具的浇注系统中的塑料始终保持熔融状态。开模后，只取塑料制品而不带浇道凝料，这样就大大节约了塑料用料，提高了劳动生产率，有利于实现自动化生产，保证了塑料制品的质量。但热流道注射模具结构复杂，要求严格控制温度，因此仅适用于大批量生产。二、注射机1、注射成型设备的组成卧式注射机外形1—锁模液压装置2—锁模机构3—动模板4—顶杆5—定模板6—控制台7—料筒及加热装置8—料斗9—定料加热装置10—注射缸注射装置注射装置的主要作用是使固态的塑料颗粒均匀地塑化呈熔融状态，并以足够的压力和速度将塑

5、料熔体注入到闭合的型腔内。(2)锁模机构锁模机构的作用分别为：①实现模具的开闭动作。②在成型时提供足够的加紧力使模具锁紧。③开模时推出塑料制品。(3)液压传动和电器控制系统液压传动和电器控制系统是保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和动作程序准确进行而设置的。2、注射成型设备的分类(1)按设备的外形特征分类卧式注射机。锁模机构与注射装置的轴线呈一直线水平布置。卧式注射机的注射装置和定模板设置在设备的一侧，而锁模机构、动模板、推出机构则设计在另一侧。这是注射机最普通、最主要的形式。卧式注射机的主要优点

6、：重心低、稳定；加料、操作及维修方便；塑料制品可自行脱落，易实现自动化生产。立式注射机锁模机构与注射装置的轴线呈一直线垂直排列。立式注射机的注射装置和定模板设置在设备的上部，而锁模机构、动模板、推出机构均设置在设备的下部。1—注射装置2—机身3—锁模机构优点:占地少；模具拆装方便；易于安放嵌件。缺点：重心高；加料困难；推出塑料制品由手工取出，不易实现自动化生产；容积较小。角式注射机锁模机构与注射装置的轴线相互垂直排列。这种注射机的注射装置为直立布置，锁模、顶出机构以及动、定模板按卧式排列，或相反。优点：适用于中心部分不

7、允许留有浇口痕迹的平面塑料制品。缺点：加料比较困难，嵌件或活动型芯安放不便。1—注射装置2—机身3—锁模机构(2)按塑化方式分类①螺杆式注射机1234②柱塞式注射机3注射成型设备规格及基本技术参数在注射模具设计时，必须熟悉所选用注射机的基本技术参数，这样才能保证设计的注射模具符合要求，并能安装在注射机上使用。注射机应具有较完整的技术参数，供用户选择和使用。注射机的基本技术参数包括最大注射量、注射压力、锁模力、螺杆直径、开模行程、模板尺寸、模具最大和最小厚度等。型号项目XS-ZS-22XS-Z-30XS-Z-60XS-Z

8、Y-125XS-ZY-250SZY-300额定注射量cm330、203060125250320螺杆（柱塞）直径mm25×225×22838425060注射压力Mpa75、11711912212010977.5注射行程mm130130170115160150注射时间s0.45、0.50.72.91.62.0螺杆转速r/min29、4