承台施工技术要点

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1、承台施工技术要点及主要材料用量一、钢板桩支护根据本工程实际地质情况并经计算确定，基坑开挖采用在承台四周外2m处插打12m长的拉森U型(Ⅲ型)钢板桩进行支护，用挖掘机开挖人工配合修整，开挖深度为设计承台底标高-5.414m下超10cm。承台底四周人工开挖50*50cm的排水明沟，四角设直径1m，深1m的集水井,集水井井壁用混凝土滤水管等透水材料，用水泵把井内集水排至大基坑的排水系统中。钢板桩周围要设安全防护围栏，在基坑四周距离钢板桩50cm处设截水沟,与大基坑的排放系统中相连接。单个10.7×10.7×4.5m的承台基坑支护需要长度为

2、12m的拉森U型(Ⅲ型)钢板桩（宽度为40cm）数量为148根，总长为1776m，总重为106.56T。钢板桩上部用300*60*10mm的槽钢统一加固支撑，作为承台开挖的防护体系，初步计算需要槽钢长30m。二、钢筋工程承台钢筋统一在钢筋加工厂加工，平板车运输到现场后，用汽车吊吊装到位，工人现场绑扎焊接成型。单个承台HRB335钢筋总量为13160.1kg，其中Φ25为8749.9kg，Φ16为2413kg，Φ12为1997.3kg。三、模板工程承台设计为二层台阶式，总高度为4.5m，下层尺寸为10.7×10.7×3m，上层尺寸为7

3、.5×5.1×1.5m，承台模板工程整体计划为下层采用大型平模，上层采用组合钢模板。1、下层3m高度承台模板采用大型平模，模板厂家定作。外模面板采用8mm厚冷轧普通钢板，面板加劲肋及支架均采用100×63×4.5工字钢。对于10.7*10.7m承台设计模板采用3*5m、3*5.7m组合，单个承台各需要4块，模板总面积为128.4㎡;吊装运输采用汽车吊或塔吊完成;支撑加固采用300*60*10的槽钢及φ22的钢筋拉杆。2、上层1.5m高度承台模板采用组合钢模板，顺桥向5.1×1.5单面所需模板规格及数量为（3P3015+1P3006）

4、×5,横桥向7.5×1.5单面所需模板规格及数量为5P3015×3+（4P3015+2P3007）×2,总计所需模板数量为：76块P3015，10块P3006及8块P3007。3、φ22拉杆上下层及同一层内均按60cm间距布置，下层承台需要11m长拉杆(18＋18)×4＝144根，上层承台顺桥向需要5.4m长拉杆9×2＝18根，横桥向需要7.8m长拉杆13×2＝26根，单个承台总共需φ22钢钢筋拉杆的数量长度为1884m。4、φ48×3.5mm钢管大约需要300m。四、预埋安装循环冷却水管及温度传感组件上下层承台设计C30混凝土量分

5、别为57.38m3和343.47m3，总量为400.85m3，属于大体积混凝土，按照规范要求应一次连续浇筑。为降低混凝土内部水化热和控制混凝土内外温差，防止出现混凝土裂缝，在混凝土中埋设循环冷却水管。冷却水管采用φ48的无缝钢管焊接而成，水管上下层间距、同一层面的间距控制在1.0m。确保承台混凝土内部最高温度与表面温度之差以及混凝土表面与周围大气温度之差不超过20℃。单个承台仅需在下层内设置φ48冷却水管，上下共布置三层，所需长度为（10＋11×10）×3＝360m。在承台内还需埋设测温元件，每隔2小时测温一次。检查混凝土的内外温差

6、是否在20℃以内，否则应采取供水降温措施。五、砼工程承台C30混凝土在搅拌站集中拌和，采用混凝土搅拌运输车运输，汽车输送泵或塔吊漏斗入模，插入式振捣器振捣混凝土。砼采用分层浇筑施工方法，每层厚度不超过30厘米。砼入模高度不超过2米，若超过2米，采用滑槽、串筒入模。中铁二十二局集团广州新客站项目部一分部二〇〇七年十月十日