CAXA制造工程师-CAD-CAM-教案20.doc

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1、XXXXXX高等职业学校课程单元教学设计2011-2012第二学期序号:20班级月日星期时数第节初、重复课类型机高10282初上机机高10292复上机课题名称项目五数控加工基础背景分析数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向伺服机构发送脉冲信号,然后由传动机构驱动机床,从而加工零件。学习目标设定能力(技能)目标:通过本次课程的学习,学生能够进行实现基本的加工步骤。知识目标:1、了解数控加工的基本步骤;2、了解用CAXA制造工程师实现加工的步骤及相关概念。态度与情感目标:培养学生动手操作

2、能力。学习任务描述任务一:数控加工概述;任务二:掌握数控加工的基本概念;任务三:掌握CAXA制造工程师的通用参数设置;任务四:对照老师所讲和书上例子自行练习。教学情境创设演示CAXA制造工程师的数控仿真模拟,通过加工一个简单的零件,以引起学生学习的兴趣。教学资源准备时间资源:课前、课后和课内的设计和安排。材料资源:教学设计一份,教学课件一份。设备资源:笔记本电脑、投影仪。环境资源:CAD实验室教学反思教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段学生活动告知引入操练深化训练总结归纳教学目标任务一:数控加工概述;任务二:掌握数控加工的基本概念

3、;任务三:掌握CAXA制造工程师的通用参数设置。任务四:对照老师所讲和书上例子自行练习。口述讲解提问演示讲解演示教师巡视指导提问课件课件课件课件课件听讲听讲听讲小组讨论听讲思考上机练习代表上台操作教学过程实施第页1、告知能力(技能)目标:通过本次课程的学习,学生能够进行实现基本的加工步骤。知识目标:1、了解数控加工的基本步骤;2、了解用CAXA制造工程师实现加工的步骤及相关概念。2、引入任务一:数控加工概述;数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指挥机床运动的机电功能转换部件——

4、机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理,然后由传动机构驱动机床,从而加工零件。所以,数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。1、数控加工一般包括以下几个内容:(1)对图纸进行分析,确定需要数控加工的部分。(2)利用图形软件对需要数控加工的部分造型。(3)根据加工条件,选择合适的加工参数,生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹)(4)轨迹的仿真检验。(5)生成G代码。(6)传给机床加工。2、数控加工有以下主要优点:(1)零件一致性好,质量稳定。因为数控机床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易

5、保证零件尺寸的一致性,而且,大大减少了人为因素的影响。(2)可加工任何复杂的产品,且精度不受复杂程度的影响。(3)降低工人的体力劳动强度,从而节省出时间,从事创造性的工作。3、操练任务二:掌握数控加工的基本概念;1、用CAXA-ME实现加工的过程:首先,在后置设置中须配置好机床。这是正确输出代码的关键;其次,看懂图纸,用曲线、曲面和实体表达工件;然后,根据工件形状,选择合适的加工方式,生成刀位轨迹;最后,生成G代码,传给机床。2、两轴加工机床坐标系的X和Y轴两轴联动,而Z轴固定,即机床在同一高度下对工件进行切削。两轴加工适合于铣削平面图形

6、。在CAXA—ME中,机床坐标系的Z轴即是绝对坐标系的Z轴,平面图形均指投影到绝对坐标系的XOY面的图形。3、两轴半加工两轴半加工在二轴的基础上增加了Z轴的移动,当机床坐标系的X和Y轴固定时,Z轴可以有上下的移动。利用两轴半加工可以实现分层加工,每层在同一高度(指Z向高度,下同)上进行两轴加工,层间有Z向的移动。CAXA—ME的平面轮廓和平面区域加工功能,均针对两轴半加工来设置。4、三轴加工机床坐标系的X、Y和Z三轴联动。三轴加工适合于进行各种非平面图形即一般的曲面的加工。7、轮廓轮廓是一系列首尾相接曲线的集合,如下图所示8、区域和岛区域

7、指由一个闭合轮廓围成的内部空间,其内部可以有“岛”。岛也是由闭合轮廓界定的。区域指外轮廓和岛之间的部分。由外轮廓和岛共同指定待加工的区域,外轮廓用来界定加工区域的外部边界,岛用来屏蔽其内部不需加工或需保护的部分。如下图所示。9、机床参数数控铣床的一些速度参数,包括主轴转速、接近速度、进给速度和退刀速度。如下图所示。10、刀具参数CAXA-ME主要针对数控铣加工,目前提供三种铣刀:球刀(r=R)、端刀(r=0)和R刀(r

8、两者均是刀具的对称轴上的点,其间差一个刀角半径,如下图所示:11、刀具轨迹和刀位点刀具轨迹是系统按给定工艺要求生成的对给定加工图形进行切削时刀具行进的路线,如下图所示。系统以图形方式显示。刀具

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