铆工安全有效培训ppt课件.ppt

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1、铆工安全培训作业过程主要风险安全操作规程安全操作要诀事故案例作业过程主要风险铆工作业存在的主要风险有：起重伤害、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、中毒或窒息、热（光）辐射、噪声等，具体表现见表6-1-1序号风险具体表现1起重伤害吊装过程中与起重作业配合不当吊装过程中未设警戒区域或无关人员进入警戒区起重设施存在缺陷，作业前未检查无证操作起重机械，不遵守起重安全操作有关规定，违章作业2物体打击高空坠物搬运物件时动作不协调使用机械设备时物体飞出伤人交叉作业所致的物体打击未穿戴安全帽、防砸鞋、护目镜等劳保防护用品3机械伤害操作时未遵守机械设备安全操作规程机械设备安全防护措施存在

2、缺陷表6-1-1作业过程主要风险表4高处坠落高处作业时麻痹大意，未系安全带高处作业防护装置不符合安全要求5触电使用用电设施未遵守用电安全管理规定用电设施电器部分存在触电隐患如接地、漏电保护不良，电缆绝缘破损等6中毒或窒息未办理有限空间作业许可有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入7辐射伤害配合焊工作业时未带防护眼镜8噪声吹扫、打大锤、操作风铲等噪声作业环境未使用防护耳塞续上表安全操作要点工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。进行铲、剁、铆等工作

3、时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故，噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。使用钻床，不准戴手套，并遵守钻床安全技术操作规程。使用砂轮机要戴好防护眼镜、手套、口罩，并不得站在砂轮机的正面操作。使用手持砂轮，应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，并遵守使用砂轮机和手持砂轮安全技术操作规程。使用电动工具，必须由电工接线，其他人员不准随意乱接，禁止从配电柜上直接接线。使用撬棍时撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬稳固的物体垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重

4、物举高，将重物落下也是用上述方法，两边高差不得过大，防止重物倾倒。打大锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等，打锤人员不准戴手套，两人或多人操作要配合一致，俩人站立面向一般为90o，不能相对而立。操作时应精神集中，不得抢打、乱打，步子要稳、撤锤要快、躲步要准确，锤与工件要平、实，不得斜击。打锤人员及周边其他作业人员应注意使用防噪声耳塞。操作剪板机送料时要注意手指安全，不得将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口；严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料；剪床后不准站人，接料；机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。操作滚板机操作人员必须站在卷板两侧，严

5、禁站在钢板上，随板测量必须停机进行；钢板卷到尾端应留有余量；卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物架上；与其他操作人员配合，要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。平板时操作人员应在两侧，严禁在板上站人。操作时必须精神集中，协同一致，预防托架滚轮或滚杠挤手。刨边机操作人员必须戴护目镜，清扫铁屑要有专用工具，清除轨道内刨屑必须停车，机床行走时不准变速，调速必须停机。配合焊接作业应戴防护镜，防止弧光伤害。在多人装配作业时，应由专人指挥，并注意密切配合，确保安全。使用千斤顶或倒链进行强力组对时，防止点固焊缝崩开伤人。组对时，不准用

6、手摸物件的对口及孔口，以防将手刺破或挤伤。使用楔子或撬棍组对焊口时，支点要焊牢，用力不要过猛，对面不得有人。禁止在吊起的工件进行捶击校正，防止工件脱落。用吊车翻转、吊运、吊装工件时，所用吊具必须经检查无缺陷后才能使用，起吊范围设置警戒线，防止无关人员进入警戒区，禁止在起重臂和吊起的物件下方停留。在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，需滚动时上面不准站人。在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m/min。球形贮罐施工应注意以下几点：操作人员进入罐内必须佩戴

7、防尘口罩，穿绝缘隔热防滑鞋，戴防护镜。在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作，应轮班作业或工间休息，在罐内作业必须两人以上。中环带与立柱吊装时，立柱就位后必须及时用缆风绳(拖拉绳)稳固。球罐组装后应及时装好排尘通风装置，高温环境应做好防暑降温工作。球罐组装后，必须立即按规定做好防雷接地保护。钢结构施工应注意以下几点：柱梁吊装前，应预先设置金属吊架、三角架、直梯、跳板等，以便高处作业。不要走单梁及踩踏没固定的平台板，以免踩翻伤人。在钢架上作业时，应穿绝缘防滑鞋、系好安全带，高空上面的构件应放平垫稳，支撑牢靠。不准攀登没有上紧地脚螺