高级管铆工培训讲义ppt课件.ppt

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1、高级管铆工培训讲义容器管道阀门施工标准及规范天华公司李明管道系统的设备及附件安装1、安全阀的安装JB/T9092阀门的检验与试验1、标准适用范围：本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。A、弹性密封副是指：（1） 软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）；（2） 非金属和金属材料组成的密封副；（3） 按表3规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。B、单向密封在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的

2、密封副才能保持密封；C、双向密封不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封；试验参数公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于125mm、公称压力小于可等于10.0Mpa的阀门应按下表进行试验。壳体试验壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。上密封试验在试验持续时间内无可见泄漏。闸阀检修工艺检

3、修项目工艺要求及注意事项/质量标准1、准备工作A、检查了解阀门缺陷情况B、准备好材料，工具.2、解体A、解体前将阀门先打开一点B、拆阀盖螺丝，将阀盖连同阀杆阀蕊一起吊出C、拆开阀蕊上的夹板，拆下两片阀蕊D、拆填料压盖，将填料及填料座圈挖出，将阀杆旋出E、拆开齿轮箱盖，松开扁螺母，拆出锥齿轮，拆出阀杆丝套及平面轴承两片阀蕊拆下时要做好位置记号w/R3、检查、检修各部件A、检查修理阀蕊与阀座接合面/检查阀座，阀蕊裂纹腐蚀情况，以决定检修方法，①如轻微的只需用研磨方法，较重的可加工车光或焊补后车光再研磨.②不能检

4、修的要换新的阀蕊;③阀蕊与阀座要分别研磨，在各自研磨好后后再对合，研磨，达到吃线均匀；④阀蕊，阀座不得有裂纹及严重的径向麻点。Ｂ、如焊补上车床加工，是活动阀蕊的要事先记录好尺寸，减少阀蕊中间的垫片，若是固定阀蕊的，要保持原来的角度不变。４、检查阀杆检查阀杆螺纹是否完好。检查阀杆有无腐蚀磨损裂纹等缺陷。检查阀杆的弯曲度。闸阀检修工艺2质量标准①阀杆表面应光滑不得有裂纹腐蚀②阀杆弯曲不超过0。4MM③螺纹应完好无缺，不得有毛刺损伤５、检查阀杆丝套，轴承及锥齿轮Ａ、清洗阀杆丝套及轴承，检查丝套内外螺纹磨损情况Ｂ、

5、检查轴承有无麻点，裂纹，剥蚀等缺陷Ｃ、检查清洗油杯，疏通油眼，并加上新油，盖好装上。质量标准Ａ、阀杆丝套应无损伤，磨损，内外螺纹应完好无严重磨损，与阀杆配合灵活Ｂ、轴承工作面及滚珠应光滑地麻点，裂纹剥蚀等缺陷Ｃ、油眼畅通无杂物６、检查填料压盖及填料座圈，并清理锈垢①填料压盖及填料座圈有无变形、裂纹，与阀杆间隙保持在0．25~0．5MM７、检查清理法兰结合面及法兰螺丝Ａ、将法兰平面清理打磨光亮，检查有无裂纹，沟槽等缺陷Ｂ、检查螺丝螺母有无裂纹变形，螺纹是否完好，用钢刷清除锈垢，涂上黑铅粉质量标准Ａ、法兰结合面

6、应光滑无裂纹沟槽等缺陷Ｂ、螺栓螺母应无裂纹，变形，螺纹完好无损Ｃ、更换新螺丝时要用35CrMo钢，高压螺丝，材质不得用错闸阀检修工艺3８、组装及水压试验Ａ、装阀杆丝套，轴承、制动圈、锥齿轮，加好润滑油旋上油杯Ｂ、装阀蕊及夹板，装上阀杆，将阀蕊，阀座擦干净，涂上红粉，然后插在阀座上，检查吃线；①若吃线过高或偏听偏低，可调整阀蕊中间垫片。②若是固定阀蕊的可调整阀座垫片Ｃ、检查吃线完毕后，放上阀盖，将阀杆丝套旋在阀杆上Ｄ、将阀杆提上一点，然后紧固阀盖法兰螺丝。Ｅ、装填料座圈，填料及填料压盖后，紧好螺丝Ｆ、水压试验

7、试压时必须满足的条件：Ａ、阀蕊、阀座、吃线要均匀，无断线，吃线宽度为4~5MMＢ、紧法兰时，四周紧力要均匀，间隙相等，纸垫要涂黑铅粉，铜垫要退火磨光，钢垫要光滑完整，不能有沟槽麻点。Ｃ、盘根接口为45°，接口不能有间隙，每圈接口错开90~120°，填料压盖压入深度为3~5MM；填料加入后，开关松紧要适宜Ｄ、水压试验压力为１.5P，严密不漏Y型式/热动力式蒸汽疏水阀阀门的检查和试验APl598第7版1996．10APl598适用于闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求

8、．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封什么是弹性密封？APl598所规定的试验和检验如下：a壳体试验；b．上密封试验，c.低压密封试验；d.高压密封试验：c．铸件的外观检验，f．高压气体壳体试验弹性密封是指；a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)，b．软密封与金属密封的组合，c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本．AS