热脏煤气站安全操作工艺规程

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1、煤气发生炉安全操作工艺规程苏州市太平炉窑环保厂热脏煤气站安全操作工艺规程热脏煤气站安全操作工艺规程一、热脏煤气站安全要求二、φ1.5m-φ3.2m煤气站主要技术参数及工艺要求三、点火前的检查工作四、点火前的准备工作五、铺炉及点火六、加热炉的点火及调节七、煤气炉正常运行时操作要求八、停炉操作九、紧急停电处理苏州市太平炉窑环保厂第7页，共7页热脏煤气站安全操作工艺规程热脏煤气站安全要求1.煤气站应设置防火、防一氧化碳中毒的器具，严禁存放易燃易爆物品。2.经检查确认各处水封、安全装置、仪表及控制阀门等完好，水、电、煤供应正常，方可投产。3.煤气设施严禁在负

2、压状态下运行。4.点炉后产生的煤气经化验含氧量<0.6%，方可送气至加热炉使用。5.煤气炉热备用或压力剧烈波动时，严禁打开探火孔和加煤仓，在重要送气前必须对煤气管道进行放散。6.紧急停电时，操炉班长立即指挥各岗位人员，按停电要求进行处理。保持炉内正压，防止煤气倒流。7.设备及管道有泄漏时应立即设法排除。8.司炉人员必须严守劳动纪律，认真进行交接班，严格按工艺进行操作，认真严肃地填写记录表。9.煤气站是一级供电，各设备是一级维修。二、φ1.5m-φ3.2m煤气发生炉主要技术参数及工艺要求1.料层总高：1200-1300mm2.灰层：中灰150-300m

3、m边灰100-300mm3.火层：150-300mm4.煤层：≤700mm5.空层：1300-1400mm6.空气总管压力（风机出口）：300-400mmH2O7.炉窑压力：（根据加热需要量调节）：120-160mmH2O8.炉出口煤气压力：80-120mmH2O9.蒸汽压力：0.5-0.7kg10.饱和温度（根据煤质情况调节）：50-60℃11.煤气出口温度：450-550℃12.煤质要求a．灰份<20%b．含硫量<2.5%c．可见石<2.5%苏州市太平炉窑环保厂第7页，共7页热脏煤气站安全操作工艺规程a．用烟煤的胶质最大厚度（Y）<8mmb．热稳

4、定性>60%c．机械强度>60%d．灰熔点（T2）>1250℃e．燃料粒度13-25mm或25-50mmf．煤粉含量<10%g．水分<10%13．煤气质量（各成分含量）a.CO2<7%b.O2<0.6%c.CO≤24%d.H212-16%e.低热值≤1200kcal/Nm3f.灰中含碳<20%14．斗煤重量~110kg15．耗煤量300-1000kg/h三、点火前的检查工作1．点火前全面检查管道、阀门、仪表、电器等设备及有关零件，检查各部件位置或状态是否正确，机电设备要进行空载试运行至少一次。2．检查自来水压力、汽包水位等是否正常。3．检查各蝶阀或接

5、口密封、探火孔封和水封处于完好。4．检查各部位的安全防爆装置是否有效。四、点火前的准备工作1．加煤斗前放满煤，所有水封加满水。2．打开煤气放散阀（即解除上部容积式除尘器的隔离水封），关闭通往加热炉的煤气总阀（即关闭下部旋风除尘器的水封阀）。3．备好点火用的木柴、刨花、碎柴、油回丝等引火材料，备好封炉门的火泥和石棉绳。4．汽包水位放至一半的位置。5．向炉内鼓风10分钟驱除炉内潮气，然后再打开吸风阀及炉体人孔、探火孔盖等。苏州市太平炉窑环保厂第7页，共7页热脏煤气站安全操作工艺规程三、铺炉及点火1．选用充分燃烧过的30-70mm煤渣铺炉，至炉渣高出风帽1

6、50-200mm左右推平。2．近风帽处应铺些较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后转动一下灰盘，打开一次风机给风帽进行透风5分钟。3．放入木柴（长度不超过800mm，直径小于150mm）300kg左右，中央要留风道，木柴上铺刨花或碎柴，用油回丝从人孔（或探火孔）点燃。4．点燃后关闭人孔（用火泥、石棉绳封口）和探火孔盖，等火普遍引燃后关闭自然通风阀，启动风机少量送风，使炉出口压力维持在10-15mmH2O。当炉内木柴燃烧到一半以上时加第一次煤，使炉内四周燃烧均匀后便可加第二次煤，逐渐加大风量并继续加煤，调整饱和温度及炉出口压力，使温度达到工艺要求。5．一

7、般情况下加5-6斗煤，即可产生煤气。当煤层达到一定高度时，放气烟囱处有黄色烟气冒出便是煤气已经产生（可从出口处取样管点燃煤气观察火苗，火苗呈蓝色、端部稍有一点红色即为正常）。四、加热炉的点火及调节（明火点火）1．打开烧嘴风阀，吹扫炉内气体5分钟；将火把放入加热炉内等待煤气的到来，且必须确认炉内有明火后，方可进入下一步操作。2．解除下部旋风除尘器的隔离水封（开排水阀、关溢流阀、总管放散阀处于打开位置），随即点燃烧嘴火焰，防止煤气积聚，一旦发现炉内明火熄灭，烧嘴没有点燃，应立即关闭下部水封，重复按第一步程序进行操作。确认加热炉火焰已经点燃后，逐渐关闭煤气

8、出口放散阀（即关闭放散阀隔离水封）。3．严禁采用先打开烧嘴煤气阀，后点火引燃煤气的违章作业。4．加热炉点燃后