食品机械与设备第六章ppt课件.ppt

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1、第六章脱壳与脱皮机械与设备在农产品和食品加工中，有许多谷物(如稻谷、小麦等)、杂粮(如玉米、高粱、粟、燕麦和大麦等)、油料(大豆、油菜籽和花生果等)以及板栗、核桃、土豆、番茄等必须进行脱壳或脱皮。第一节砻谷机稻谷的颖壳含有大量的粗纤维，必须剥除。尽量保持米粒完整，减少米粒的破碎和爆腰。砻谷机的分类(a)胶辊砻谷机(b)砂盘砻谷机(c)离心砻谷机一、胶辊砻谷机的结构1-料斗2-闸门3-短淌板4-长淌板5-胶辊6-匀料斗7-匀料板8-鱼鳞淌板9-电机10-出料斗11-稻壳分离室12-风道后进风前进风谷糙稻壳净稻谷胶辊砻

2、谷机是由喂料机构、胶辊、轧距调节机构、谷壳分离机构及传动部分组成。1.喂料机构后进风前进风谷糙稻壳净稻谷整流、定向、均匀2.胶辊在铸铁辊筒上覆制一定厚度的橡胶制成。(a)普通式(b)套筒式(c)辐板式3.轧距调节机构1-活动辊2-固定辊3-滑块4-活动辊轴承臂5-连杆6-压砣7-杠杆8-挂钩9-手轮10-调节螺杆轧距是指在两胶辊的轴心连线上胶辊表面间的距离。常见的辊压调节机构有：手轮轧距调节机构、压砣式紧辊调节机构和气压紧辊调节机构。4稻粒脱壳过程(一)辊间压力两胶辊辊面对谷粒的挤压力和摩擦力是稻谷脱壳最基本的条件

3、之一。辊间压力的大小，可通过辊压调节机构进行调节。(二)线速、线速差、线速和1．线速胶辊的线速与砻谷机的产量有密切关系，当其他条件不变的情况下，线速愈高，流量增大，即提高产量。尤其快辊线速对砻谷机的产量、脱壳率和胶耗等影响较大。线速过高，胶辊筒的不平衡会引起剧烈机械振动，从而糙碎增加，胶辊磨损不均匀。线速过低，产量低，胶耗也会增加。2．线速差快、慢辊的线速差是稻谷胶砻机搓撕脱壳的先决条件。在一定范围内，增大线速差，会提高脱壳率。但过高会产生糙碎率增多，胶辊磨耗增大。线速差也不能过小。3．线速和在下轧区，糙米离开快慢

4、辊面时，其速度介于快慢辊线速度之间，一般认为是二者线速度和的一半。由此可见，提高线速度和，便可提高砻谷机产量。线速度和过高会带来机械剧烈振动。(三)影响稻谷脱壳质量的因素品种水分子粒粒度均匀度饱满程度内因两胶辊线速度线速度差轧距压砣重量稻谷喂入量胶辊表面硬度外因第二节其它剥壳机械立式离心剥壳机1-料斗2-调节手轮3-检修板4-可调节料门5-挡板6-打板7-转盘8-卸料斗9-机架10-转动轴11-传动带轮1-料斗2-可调料门3-打板4-挡板5-转盘6-转动轴工作原理当一籽粒以较大的离心力撞击壁面时，壁面对籽粒产生同样

5、大小的反作用力，使籽粒外壳产生变形和裂纹。外壳的弹性变形使籽粒离开壁面，而籽仁因惯性力的作用继续朝前运动，并在紧靠外壳变形处产生了弹性变形。当籽粒离开壁面时，由于外壳与籽仁具有不同的弹性，其运动速度也不同，籽仁将要阻止外壳迅速向回移动致使外壳在裂纹处拉开，实现壳、仁分离。第三节碾米机碾米的目的主要是碾除糙米皮层。碾米机主要用于剥除糙米的皮层(由果皮、种皮、外胚乳和糊粉层组成)。碾米机还用于碾除高粱、玉米和小麦的皮层。碾米机的分类1．按碾米机的基本原理分类：擦离型、碾削型和混合型三类。2．按碾辊材料的性质分类：铁辊碾

6、米机和砂辊碾米机。3．按碾辊轴的布置形式分类：横(卧)式碾米机和立式碾米机。砂辊横式碾米机1.机架2.吸糠系统3.碾白室4.传动系统5.进料机构6.排料机构7.喷风系统碾米的基本原理(一)米粒流体(二)擦离碾白和碾削碾白(三)碾辊材料(四)轴向截面积变化和收缩率(一)米粒流体特性：(1)米粒连续不断地从碾白室进口向其出口流动；(2)流动的米粒充满整个碾白室，随碾白室形状而定，其体积就是碾白室的容积；(3)流动的米粒间距有可压缩性；(4)流动的米粒有粘滞性。碾白室径向各层米粒的速度不同，米粒与碾辊接触时速度最大，贴近

7、米筛时速度最小，各层米粒间有速差，有摩擦力存在。碾米过程四要素1、碰撞2、碾白压力3、翻滚4、轴向输送(二)擦离碾白和碾削碾白1.擦离碾白：碾白室内的米粒，在一定的压力下与碾辊接触，产生碰撞，获得速度；使米粒和米粒相互碰撞产生相对运动；米粒速度降低后，与碾白室米筛内壁及其他构件碰撞，亦有相对运动。（摩擦力）2.碾削碾白：碾米机碾白室内的糙米，在一定压力下与高速运动的金刚砂粒的锋刃相碰撞，获得速度；具有一定速度的米粒和米粒相互碰撞，速度降低后米粒与米筛内壁和其他构件碰撞，均有相对运动。（切削力和切离力）(三)碾辊材料

8、1.铁辊：白口铸铁2.砂辊：金刚砂(四)轴向截面积变化和收缩率（1）开糙段，米粒流体从碾白压力较小的截面进入碾白压力较大的截面时，密度增大，增加了去皮层开糙的效果。（2）米粒从压力较大的截面进入压力较小截面时，密度减小，米粒翻滚运动加强，被剥刮的皮层易于与米粒流体分开。（3）由此，碾白室在从进口到出口的轴向方向上，各横截面积应该有变化。第三节块状果蔬原料去皮