桩基工程专项安全施工方案

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时间:2017-12-27

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1、舟山市行政中心附属用房桩基工程专项安全施工方案编制人:职务(称):审核人:职务(称):批准人:职务(称):批准部门(章):编制日期:8一.概况:本工程位于临城新区市行政中心大楼北侧,由餐厅及活动中和信访及办证中心组成,桩基采用先张法预应力砼管桩,型号为PTC——AB(60),施工采用静压法沉桩。一.施工机械及人员配备根据工程实际及施工进度计划,配备一台环保YJD——250型步履式静力压桩机。三台焊机,二台经纬仪等配套设施,人员配备桩架工2人,焊工3人,机操工1人,其它人员2人。二.施工设备1.施工前要求“三通一平”,即

2、通水、通电、通路及施工场地平整。2.进行调试作业,做好机械设备维修、保养,电气设备测试工作。3.确定桩机行走路线,避免挤土对附近河道的影响。4.管桩堆放整齐有序,强度应符合有关质量技术标准要求。三.桩机安全使用操作:(一).使用前检查1.检查各部位连接的紧固件是否紧固,销轴是否联接并约束,液8压系统元件有否松劲、破损漏油等现象。2.检查液压油箱内的油是否足够。3.检查导线的绝缘情况、接地情况。4.检查起重作业需要手吊具、索具是否完全牢固可靠。5.检查各活动部位润滑点,并加注润油。6.检查电压是否380V。7.点动检查机

3、旋转方向是否与泵规定旋转方向相符。(二).压桩机的操作1.电动机采用空载Y/△降压式起动方式,自动电控延时,当电机进入正常运转后,油泵运转正常(无异常噪声,吸空)方可进行施工操作。2.行走对准桩位交替操作桩机顶升行走缸,将桩机调平对准桩位,并尽可能让长、短履均匀着地。3.操作起重机将预制桩吊入导桩器并对准桩位,操作导桩器使之沿导轨上升至捆桩绳处,落下预制桩位,松开起吊钢丝绳吊钩,并将吊臂从压桩中心移开。操作压桩卷扬机开始压桩,此时导桩器可随桩段浮动。压完一个桩段行程后,重复进行上述操作过程压下一节桩段。84,在压桩时,

4、如发现桩斜,适当操纵行走多路阀将桩身调正,防止导向力架受过大的侧向力和防止桩段折断。5.当压桩机重量不够,压力升高时会产生“浮机”现象,应缓慢操纵压桩卷扬,使桩机缓慢降至地面。此时应加装配重或调低系统压力后再进行压桩操作(应尽可能避免“浮机”以免因桩机重力作用造成冲击损坏机件)。(三).操作注意事项:1.操作手柄变位时,动作应平顺柔和,不应过猛,以免对桩机造成冲击损坏机件(特别是桩机在长履上行走)。2.吊桩时,压桩中心严禁站人或作业.3.吊桩时指挥人员和操作人员应紧密配合,调正桩身的垂直度,以免发生斜桩和断桩影响工程质

5、量。4.各执行机构及机械,都应在性能范围内使用,严禁超载,以免损坏设备和发生人身事故。5.顶升桩机时,四个油缸需要两个一组(同侧或同端)交替动作,每次行程不得超过100㎜,水平坡度不应超过5°.严禁非同侧或同端油缸顶升桩机.6.施工时非工作人员严禁在10M内游动,起臂下严禁站人.87.电气设备和桩机中性线要可靠连接,以保证正常施工和人身安全.8纵横向行走时,不允许单向操作一个手柄,两个手柄动作一致,不允许行程到位继续行走.9停止工作时,短履应运行到桩机中位,停落到平齐地面上,其余油缸活塞杆全部回程缩进,切断电源后,操作

6、人员才能离开桩机.10.送桩外径尺寸必须小于桩段外径尺寸约2040㎜五.压桩机的维修1.桩机应常保持清洁,每次施工完毕,需清除机体上的泥土及污垢,按润滑周期表加注润滑油.2.对机体外露加工表面涂以润滑油脂,防止锈蚀.3.油箱滤油器每个月应清洗一次.4.液压油每年更换两次.5.尽量避免拆卸各液压元件和电器元件.6.拆卸的高压软管接头应保持稳定清洁,不得带入尘土杂物等,并用闷头封闭.7.压力表按其使用情况一般使用三个月应进行标定以减少读数误差,如不正常要及时更换.8压桩机工作一段时间后要检查压力表的压力是否在额定工作压力下

7、工作,如有变化要调整溢流阀.8六.压桩机的拆装与拖运压桩机每进入一个施工工地,都要需解体用汽车拖运,拆装分为主机、长履行走机构、短履行走机构、压桩门架、配重铁等五个主要部分,其每部分重量请参考.1将桩机上的配重铁吊到汽车上运离.2.拆除门架连接螺栓,吊起平放在运输汽车上,加以固定(油孔以堵头封闭)3.拆卸短履及短履定位:(1).桩机顶起,短履无载接触地面,拆卸一侧短履行走台车与支腿轴,使短履脱离平台支腿,落放在预定位置(油孔以堵头封闭).(2)桩机顶起,沿长履行至另一侧短履落放在预定位置,桩机落下,短履无载接触地面,拆

8、卸短履行走台车与支腿联接销轴,使短履脱离平台支腿.(3)桩机顶起沿长履逆行走至两短履中间,并在短履顶端与平台支腿间垫放钢枕,将桩机落放在钢枕之上.4.拆卸长履(1)桩机提升一端顶升油缸,使长履无载接触地面,拆卸一端长履行走台车与顶升油缸的销轴,将长履吊离运走.(2).另一端长履待平台装车时拆卸、吊运.85.平台的装车(1).将平板

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