汽轮机课程设计汇本（中压缸）.doc

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1、CHANGSHAUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY课程设计题目：600MW超临界汽轮机通流部分设计（中压缸）学生姓名：丁艳平院（系）名称：能源与动力工程班级:热能与动力工程03-03班指导教师：谭欣星2006年11月能源与动力工程学院课程设计任务书热能动力工程专业036503班课程名称汽轮机原理题目600MW超临界汽轮机通流部分设计（中压缸）任务起止日期：2006年11月13日~2006年12月4日学生姓名丁艳平2006年12月4日指导教师谭欣星2006年11月5日教研室主任年月日院长年月日能源与动力工程学院课题容与要求设计容1.

2、根据给定参数分析并选择汽轮机的型式、通流部分形状及有关参数；2.拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性回热系统，计算高压缸排汽到中压缸进汽段的压力损失（即确定中压缸进汽压力）；3.根据通流部分形状和回热抽汽点要求，确定压力级即非调节级的级数，并进行各级比焓降分配；4.对各级进行详细的热力计算，求出各级通流部分的几何尺寸、相对效率和功率，确定汽轮机实际的热力过程曲线；5.根据各级热力计算的结果，修正各回热抽汽点压力以符合实际热力过程曲线的要求，并修正回热系统的热平衡计算；6.根据需要修正汽轮机热力计算结果；设计要求1．运行时具有较高的经济性；2．不同工况下工作时

3、均有高的可靠性；3．在满足经济性和可靠性要求的同时，还应考虑到汽轮机的结构紧凑、系统简单、布置合理。已知技术条件与参数1.600MW2.转速3000r/min3.主汽压力：24.2MPa；主汽温度：566℃4.高压缸排汽压力4.23MPa5.给水温度284℃，中压缸进汽量1415.73t/h课题完成后应提交的文件（设计说明书、图表、设计图纸等）1．绘制通流部分方案图及纵剖面图。2．设计、计算说明书一册。3．详细的设计过程、思路说明。参考文献资料1.汽轮机课程设计参考资料慧雯，水利电力，19982.汽轮机原理翦天聪，水利电力，19853.叶轮机械原理舒士甄等

4、，清华大学，19914.有关超临界600MW汽轮机培训教材同组设计者国勇，那昕，丁艳平胡风华，欧阳海特，超注：1.此任务书应由指导教师填写。2.此任务书最迟必须在课程设计开始前三天下达给学生。600MW超临界汽轮机通流部分设计（中压缸）摘要本文根是根据给定的设计条件,确定通流部分的几何尺寸,以求获得较高的相对效率。设计原则是保证运行时具有较高的经济性；在不同的工况下工作均有高的可靠性；同时在满足经济性和可靠性要求的同时，考虑了汽轮机的结构紧凑，系统简单，布置合理，成本低廉，安装与维修方便，心以及零件的通用化和系列化等因素。主要设计过程是：分析与确定汽轮机热

5、力设计的基本参数，选择汽轮机的型式，配汽机构形式，通流部分及有关参数；拟定汽轮机近似热力过程曲线，并进行热经济性的初步计算；根据通流部分形状和回热抽汽点的要求，确定中压级组的级数并进行各级比焓降的分配，对各级进行详细的热力计算，确定汽轮机实际热力过程曲线，根据热力计算结果，修正各回热汽点压力以符合热力过程曲线的要求，并修正回热系统的热平衡计算，汽轮机热力计算结果。目录摘要……………………………………………………………………1第一章:汽轮机热力计算的基本参数………………………………2第二章:汽轮机蒸汽流量的初步计算………………………………3第三章:通流部分选

6、型………………………………………………9第四章::压力级比焓降分配及级数确定……………………………10第五章:汽轮机级的热力计算………………………………………14第六章;高中压缸结构概述…………………………………………17第七章:600MW汽轮机热力系统…………………………………19第八章:总结…………………………………………………………20参考文献………………………………………………………………23第一章汽轮机热力计算的基本参数主蒸汽压力24.2MPa主蒸汽温566℃转速3000r/min给水温度284℃额定功率600MW高压缸排汽压力4.23MPa中压

7、缸进汽量1415.73t/h设计参考机型:CLN600-24.2/566/566型超临界参数、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽反动式汽轮机第二章汽轮机蒸汽流量的初步计算一．近似热力过程曲线的拟定。（一）进排汽机构及连接管道的各项损失。损失名称符号估算围取值说明主汽门调节阀节流损失排汽管中压力损失中间再热器及连接管道中压力损失中压快速截止阀和调节阀中节流损失中低压连通管中压力损失（二）汽轮机相对效率的估算取（三）汽轮机近似热力过程的拟定0点：，，，，查表得：。过0点做等比熵线交高压缸排汽压力4.23MPa等压线于2‘点，查表得：。由此得：，得2点，考虑损失，

8、得3点；，。查表得：考虑损失，得4点。过3点做等比熵线交低压缸排汽