新改绞施工方案及验算.doc

《新改绞施工方案及验算.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第一章工程概况一、工程简况唐家会煤矿初步设计年产量为6.0Mt/a（15.0Mt/a），属于低瓦斯矿井。该矿回风井井口标高为+1282.8m,井筒净直径为7.6m,井筒深度暂定525.8m。为安全、快速、高效地施工矿井井下巷道工程，在转载巷、装载硐室、风井环形道形成后，将拆除现井筒施工设施，实施临时改绞工程。将提升方式由吊桶提升改为临时单层单罐笼、双箕斗混合提升，担负矿井井下二期巷道掘进施工临时提升任务。预计8月底风井井筒到底，11月份具备改绞条件。风井井筒技术特征1、井筒净直径：φ7.6m；2、

2、井口绝对标高：+1282.8m；3、井底车场水平标高：+767m；4、井底水窝深度：10m；5、井筒深度：525.8m；6、V型井架天轮平台高度：26.86m。二、现有系统情况风井目前提升采用两台凿井绞车挂吊桶提升，凿井井架为V型，井架天轮平台高度距地面高度为26.86m。井架东侧布置一台JKZ-4×3E/15.5型绞车，电机功率1600kw(电压6kv)，滚筒直径φ4m，天轮直径φ3m，提升钢丝绳直径φ40，挂单吊桶提升；井架西侧布置一台2JKZ-3.6/12.96型双滚筒绞车，电机功率2*80

3、0kw(电压6kv)，滚筒直径φ3.6m，天轮直径φ3m，提升钢丝绳直径φ40，挂单吊桶提升。矸石由吊桶经倒矸溜槽落至地面，由装载机装车、自卸汽车排至场外。三、改绞后井筒布置风井改绞后，担负着井下巷道掘进施工排矸、上下物料和人员提升等重要任务，井筒内东侧布置一台单层罐笼，西侧南北各布置一只箕斗，实现井筒的混合提升。该系统必须满足安全、高效、经济实用的原则。根据工程方案，相应地在井上下口安设溜煤槽、金属套架及稳罐导向、曲轨卸载装置以及排水、供电、压风、通讯、通风等施工辅助装备，以满足井下二期巷道工程

4、施工需要。第二章临时改绞装备方案一、罐笼提升装备方案：罐笼提升:选用JKZ-4×3E/15.5提升绞车1台，挂单层单车钢罐笼（配防坠器）1台进行提升，以满足二期工程施工需要。罐笼外形尺寸：5200mm×2202mm×6058mm，自重不大于6t，最大载重9t。主要用于上下人员和物料提升。1、提物时：配WC1.8J或WCY(A)防爆无轨胶轮车。或三轮车、四轮车。2、提人时：共乘50人。井上、下口金属套架：内分别安设1套GHT/2000型防过卷缓冲装置和一套GHT/1200型防过防墩罐装置。套架东西两

5、侧设方管稳罐（每侧两根），作为罐笼在上下井口稳罐导向。考虑到套架的稳定性，井底套架上端横梁设在马头门顶部3米以上。天轮：天轮直径φ3m提升钢丝绳：选一根35W×7-44-1960钢丝绳作为主提升绳，滚筒衬垫选用塑料衬垫。罐道绳：选用四根18×7+FC-38-1570钢丝绳，钢丝绳上端固定在天轮平台的自动恒压控制拉紧装置上，下端固定在井底的锁绳梁上。制动绳：选用两根18×7+FC-36-1570钢丝绳。钢丝绳上端固定在天轮平台的液压紧绳器上，下端固定在井底的紧绳梁上。提升信号装置：一套ZDY(B)-

6、9-38型（含上、下口司机操作台、井筒开关和井筒信号电缆）。自动阻尼托罐摇台：ZHT-60,井上下各一套。安全门：上、下井口罐笼进出口各设置链式安全门一套，与信号实现闭锁功能。二、箕斗提升装备方案：选用2JKZ-3.6/12.96凿井提升绞车一台，挂一对有效容积为5.3m³金属箕斗，用于井下巷道掘进提煤和矸石。箕斗：选用普通钢结构箕斗，曲轨自动卸载,容积5.3m3，自重7.246t,同侧装卸载，箕斗外形尺寸：1884×1780×6650mm。井上、下口金属套架：井上口安装二套GHT/2000型防过

7、卷缓冲托罐装置、二套箕斗曲轨卸载装置；井下口安装二套GHT/1200型防过放墩罐装置。套架上下口设置刚性罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向。天轮：天轮直径φ3m提升钢丝绳：选二根35W×7-42-1960钢丝绳作为主提升绳，滚筒衬垫选用塑料衬垫。罐道绳：选用八根18×7+FC-36-1570钢丝绳，钢丝绳上端固定在天轮平台的自动恒压控制拉紧装置上，下端固定在井底的锁绳梁上。提升信号装置：一套（含上、下口司机操作台、井筒开关和井筒信号电缆，具有自动定量装载功能）。装载方式：工作面煤或矸石→破碎机→煤

8、仓→定量斗（带称重装置）→箕斗。井下口设置临时煤矸仓、液压闸门，人工控制定量装载。卸载：井口采用曲轨卸载，通过井架溜煤槽落地后，装载机装车外运至地面煤仓。或通过井架溜煤槽，经缓冲溜槽转运至输送机，输往地面煤仓。三、通风系统装备方案1、风井与副井贯通前副井和风井贯通前采用压入式通风，在井口20m外安装4台2*55kW对旋局扇，2台使用，2台备用。井筒敷设2路胶质风筒（φ1000）向井下供风，风筒采用钢丝绳吊挂,在井筒内每隔100米井壁固定一次。2、风井与副井贯通后两井贯通后，采用抽出