副井临时改绞方案改

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1、山西潞安环能开发股份有限公司常村煤矿王村副井井筒临时改绞施工组织设计中煤第四十九工程处二○一一年三月十六日第一章工程概况一、工程概况常村井田位于沁水煤田东部中段，地处太行山脉中段西侧，南距长治市30km，行政区划隶属山西省长治市郊区屯留县所辖。常村煤矿2007年核定生产能力为600万吨/年，矿井工业场地位于208国道西侧，北渔泽、南渔泽、北浒庄三个村庄之间。王村副立井和回风井位于王村副井工业广场。副立井净直径7.5m，井深511.8m，井筒内设有提升设备、梯子间及压风管。表土段采用冻结法施工，冻结深度130m，双层钢筋混凝土复合井壁，支护厚度1050mm，基岩段采用普通法施工，单

2、层混凝土井壁。回风立井净直径7.5m，井深483.85m。井筒内设有梯子间。表土段采用冻结法施工，冻结深度140m，双层钢筋混凝土复合井壁，支护厚度1050mm，基岩段采用普通法施工，单层混凝土井壁。目前两井筒已到底，副井正在施工马头门。两侧各施工25m后进行临时改绞。二、地质概况略。三、改绞方案的确定临时改绞利用凿井时的V型井架和一期工程施工时安装的一台2JK-3.5/20型矿井提升机，改绞时利用双钩提升。两台1.5T单层二车（MGC1.7-6A型矿车，轨距600mm）临时铝合金罐笼。考虑到下大件的需要，将其中一个罐笼进行了加宽。每部罐笼设防坠器一套，配两根6×19S+FC-Φ

3、30-170防坠制动绳，四根6×19S+FC-Φ28-170型罐道钢丝绳。防坠制动绳的缓冲装置（防坠缓冲器、过卷缓冲装置等）安装在天轮平台上，下部固定装置安装在井底防坠制动绳锁绳梁上。罐道绳上端固定在临时井架天轮平台上，下端固定在井底罐道绳固定梁上，罐道绳采用LGS-20型钢丝绳罐道拉紧调绳装置调绳。改绞设施分为井口部分、井底部分，井口设有封口盘、CY-6/1.5型2台液动托罐摇台、TX06-312.13-00推车机2台、自动安全门等；井底设有马头门封口盘、ZHT-6/3型2台液动托罐摇台、TX06-312.14-00推车机2台、手动安全门等井上下均设闭合摇台和安全门。井上设封口

4、盘、闭合摇台、推车机、井口栏杆、安全门等；井下设临时马头门封口盘和闭合摇台，在马头门封口盘进出罐笼的两侧各设安全门一个。井上设THJ型过卷缓冲托罐装置，井下设THF型过放缓冲托罐装置。另在井上下进车侧各设4组液压阻车器。考虑井下巷道初期施工时的通风系统尚未完善，在井筒内设置三趟风筒。在井下马头门、井口、绞车房与调度室装设多屏幕显示电视监控装置一套。动力、通讯信号、监控电缆采用钢丝绳悬吊方式悬挂方式下放，上端固定在天轮平台上。运输采用900mm轨距，1.5t矿车，8t电机车牵引串车运输。附图：临时改绞平面布置图；临时改绞井上、下提升系统示意图。第二章方案确定的原则及依据一、确定的原

5、则临时改绞在满足生产和安全的前提下，充分利用现有设备适当增加新设备，尽量少做或不做临时工程，以便高速、高效完成改绞。改绞后形成临时提升、供电、压风、供风、供水、通讯及地面运输等系统。改绞设计尽量使各系统设计合理、简单、实用。由于目前提升系统不能够满足，二期工程需求，需要更换另一套提升系统。目前副、风井筒不贯通改绞，为独眼井施工，改绞过程中井筒及井底必须保持不间断通风和排水。二、编制依据1、王村副风井一、二期工程施工图等有关资料；2、《煤矿安全规程》2010年版；3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95；4、《王村矿井副井井筒施工组织设计》；5、《建井工程手册》、《凿

6、井工程图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法令、规定、标准。三、改绞前准备工作1、马头门及两侧巷道改绞前完成井底马头门两侧各25m施工。在井底车场马头门附近位置开设一6m深度的临时硐室作为临时泵房，井底水窝作为临时水仓。2、井筒水治理井筒及相关硐室工程施工完毕，对井筒涌水情况进行一次测定，不得超过6m3/h，否则应对井筒进行壁后注浆，将涌水降至最低。3、井底水窝根据规程要求，计算井下罐笼过放距离，改绞用马头门以下井筒部分应不小于15m,以满足改绞必须的井底水窝和过放距离深度需要。第三章各系统的设计计算1、提升机技术数据及相关参数：（1）绞车型号：2JK-3.5/201000KW（

7、2）绳速:：6.6m/s（3）减速比：i=20（1）最大静张力:：17000kg（2）最大静张力差：11500kg（3）配用电机：1000kw/6kv（4）滚筒容绳量:：830m（5）提升高度：530m（6）钢丝绳型号：18×7+FC-φ42-170(10)罐笼自重：3609kg(带抓捕器)(11)矿车自重：718kg（MG1.7-6A）2、最大静张力的校验FJ=17000kg≥Q+QZ+q×H0=14199.43kg式中：Qz-------罐笼与矿车自重Q--------矸石重